Inventář procesů obrábění kovů, která metoda obrábění je vhodnější?

V oblasti obrábění je řezání kovů nejzákladnějším a nejběžněji používaným procesem. Obrábění kovů se dělí na mnoho druhů, jako je soustružení, vrtání, vyvrtávání, hoblování, protahování, frézování a broušení. Dnes se seznámíme s těmito procesy, abyste je mohli lépe aplikovat ve skutečném zpracování.

1. Soustružení
Soustružení označuje rotaci obrobku jako hlavní pohyb, řezný nástroj se pohybuje přímočarým způsobem jako posuvný pohyb řezného procesu.
Použitelné scénáře: obrábění válcových, kuželových, čelních a dalších rotačních těles
Obráběcí zařízení: CNC soustruh, běžný soustruh
Výhody:
Vhodné pro vysoce přesné obrábění rotačních součástí
Stabilní řezný proces, lepší kvalita povrchu
Lze provádět vnitřní a vnější zaoblení, závitování, drážkování a další obrábění
Nevýhody:
Není vhodné pro složité tvary nerotačních součástí díly
Omezená schopnost zpracovávat asymetrické obrobky
2. Frézování
Frézování označuje rotaci frézy jako hlavní pohyb, obrobek nebo fréza jako posuvný pohyb metody řezného zpracování.
Použitelné scény: zpracování rovin, ploch, drážek, ozubených kol a dalších složitých tvarů
Obráběcí zařízení: vertikální frézka, horizontální frézka, CNC obráběcí centrum
Výhody:
Použitelné pro různé složité tvarové díly
Možnost provádět víceosé zpracování, například pětiosé frézování
Vyšší efektivita výroby, vhodná pro hromadnou výrobu
Nevýhody:
Rychlejší opotřebení řezného nástroje, vyšší náklady
Vyšší požadavky na tuhost obráběcích strojů
3. Hoblování
Hoblování označuje metodu řezného zpracování, při které se hoblovací nástroj a obrobek vzájemně pohybují v horizontálním směru v přímce.
Použitelné scény: velké hoblovky, vodicí lišty a další obrábění s dlouhým zdvihem
Obráběcí zařízení: portálová hoblovka, hoblovka typu bullhead
Výhody:
Vhodné pro obrábění velkých obrobků
Jednoduchá konstrukce zařízení, snadná údržba
Nevýhody:
Nízká účinnost obrábění, postupně nahrazována frézováním
Přesnost a kvalita povrchu v obecné
4. Broušení
Broušení označuje metodu opracování povrchu obrobku otáčením brusného nástroje vysokou lineární rychlostí.
Použitelné scénáře: vysoce přesné obrábění povrchů, konečná úprava tvrdých materiálů
Zpracovatelské zařízení: rovinná bruska, válcová bruska, bezhrotá bruska atd.
Výhody:
Vysoká přesnost obrábění až na mikronovou úroveň
Vhodné pro kalené oceli, keramiku a další tvrdé a křehké materiály
Nevýhody:
Nižší účinnost obrábění
Opotřebení brusného kotouče vyžaduje pravidelné obvaz
5. Vrtání
Vrtání označuje metodu řezání, při které se vrtací nástroj pohybuje vzhledem k obrobku a provádí axiální posuv pro zpracování otvorů v obrobku.
Použitelné scény: obrábění otvorů, jako jsou průchozí otvory, slepé otvory, závitové spodní otvory atd.
Obráběcí zařízení: vrtačka, obráběcí centrum, soustruh
Výhody:
Specializace pro obrábění otvorů, vysoká účinnost
Lze kombinovat s různými vrtáky, jako jsou spirálové vrtáky, středicí vrtáky, vrtáky pro hluboké otvory atd.
Nevýhody:
Použitelné pouze pro obrábění otvorů, jedna funkce
Snadno se vychyluje a je obtížné k odstraňování třísek při obrábění hlubokých děr.
6. Vyvrtávání
Vyvrtávání označuje metodu řezání, která využívá rotaci vyvrtávacího nástroje jako hlavní pohyb a obrobek nebo vyvrtávací nástroj jako posuvný pohyb.
Použitelné prostředí: velké otvory, krabicové díly, jako je blok motoru
Vybavení: Vyvrtávačka, obráběcí centrum
Výhody:
Vysoce přesné obrábění otvorů, zejména hlubokých otvorů velkého průměru
Možnost současného frézování, řezání závitů a dalšího obrábění kompozitních materiálů
Vhodné pro těžké a velké obrobky
Nevýhody:
Velká investice do vybavení, vhodné pro profesionály zpracování
Účinnost zpracování malých otvorů není tak dobrá jako u vrtání
7. Protahování
Protahování označuje použití protahovacích nástrojů při tažné síle působením axiálního pohybu, které obrábějí vnitřní a vnější povrch obrobku řeznými metodami.
Použitelné prostředí: vnitřní drážka pro pero, drážkování, tvarovaný otvor a další dávkové zpracování
Zpracovatelské zařízení: protahovací stroj
Výhody:
Složité tvary lze obrábět na jeden průchod
Vysoká přesnost obrábění, dobrá kvalita povrchu
Nevýhody:
Vysoké náklady na řezný nástroj, vhodný pouze pro hromadnou výrobu
Omezený rozsah obrábění, nevhodný pro kusovou malosériovou výrobu výroba
Jak zvolit správnou metodu obrábění?

Vyberte podle tvaru dílu:
Soustružení je preferováno pro rotační díly
Zvažte frézování pro rovné povrchy nebo složité tvary
Pro úzkou rovinu lze zvolit hoblování
Vyberte podle požadavků na přesnost:
Pro vysoké požadavky na přesnost zvolte broušení nebo Protahování
Soustružení nebo frézování pro obecnou přesnost
Vyberte podle výrobní dávky:
Zvažte protahování nebo speciální obráběcí stroje pro hromadnou výrobu
Jednotkový výběr malých sérií univerzálních obráběcích strojů, jako jsou soustruhy, frézky
Vyberte podle tvrdosti materiálu:
Pro broušení se upřednostňují materiály s vysokou tvrdostí
Pro obecné kovové materiály jsou k dispozici různé metody
Výběr správné metody řezání může dramaticky zlepšit efektivitu a kvalitu obrábění! Každá metoda zpracování má své jedinečné výhody a použitelné scénáře v reálné výrobě často vyžadují kombinaci více procesů.