Výhody PCD nástrojů
Výhody výkonu nástrojů PCDNástroje PCD jsou vyrobeny ze supertvrdého materiálu PCD (polykrystalický diamant) a matrice nástroje speciálním procesem. Mají vlastnosti vysoké tvrdosti, vysoké pevnosti v tlaku, dobré tepelné vodivosti, dobré odolnosti proti opotřebení atd. Kolik toho tedy víte o výhodách výkonu nástrojů PCD? Následující editor Zhongyeda vám to vysvětlí.Výhody výkonu nástrojů PCD jsou následující:
1. Tvrdost PCD může dosáhnout 8000 HV, což je 80–120krát více než u slinutého karbidu;
2. Tepelná vodivost PCD je 700 W/mk, což je 1,5–9krát více než u slinutého karbidu, dokonce vyšší než u PCBN a mědi, takže nástroje PCD rychle přenášejí teplo;
3. Součinitel tření PCD je obecně pouze 0,1–0,3 (součinitel tření slinutého karbidu je 0,4–1), takže nástroje z PCD mohou výrazně snížit řeznou sílu;
4. Součinitel tepelné roztažnosti PCD je pouze 0,9×10⁻⁶ – 1,18×10⁻⁶, což je pouze 1/5 součinitele tepelné roztažnosti slinutého karbidu, takže nástroje z PCD mají malou tepelnou deformaci a vysokou přesnost zpracování;
5. Afinita mezi nástroji z PCD a neželeznými kovy a nekovovými materiály je velmi malá a třísky se snadno neusazují na hrotu nástroje a během obrábění netvoří nárůstky.Stručně řečeno, toto jsou výkonnostní výhody nástrojů z PCD. Protože nástroje z PCD mají vysokou tvrdost, vysokou tepelnou odolnost, dlouhou životnost, ostré hrany třísek a dobrou tepelnou vodivost, mohou splňovat požadavky na zpracování automobilových dílů na vysokou rychlost, vysokou účinnost, vysokou přesnost, nové materiály a nové tvary, takže nástroje z PCD budou jistě používány stále častěji.
1. Tvrdost PCD může dosáhnout 8000 HV, což je 80–120krát více než u slinutého karbidu;
2. Tepelná vodivost PCD je 700 W/mk, což je 1,5–9krát více než u slinutého karbidu, dokonce vyšší než u PCBN a mědi, takže nástroje PCD rychle přenášejí teplo;
3. Součinitel tření PCD je obecně pouze 0,1–0,3 (součinitel tření slinutého karbidu je 0,4–1), takže nástroje z PCD mohou výrazně snížit řeznou sílu;
4. Součinitel tepelné roztažnosti PCD je pouze 0,9×10⁻⁶ – 1,18×10⁻⁶, což je pouze 1/5 součinitele tepelné roztažnosti slinutého karbidu, takže nástroje z PCD mají malou tepelnou deformaci a vysokou přesnost zpracování;
5. Afinita mezi nástroji z PCD a neželeznými kovy a nekovovými materiály je velmi malá a třísky se snadno neusazují na hrotu nástroje a během obrábění netvoří nárůstky.Stručně řečeno, toto jsou výkonnostní výhody nástrojů z PCD. Protože nástroje z PCD mají vysokou tvrdost, vysokou tepelnou odolnost, dlouhou životnost, ostré hrany třísek a dobrou tepelnou vodivost, mohou splňovat požadavky na zpracování automobilových dílů na vysokou rychlost, vysokou účinnost, vysokou přesnost, nové materiály a nové tvary, takže nástroje z PCD budou jistě používány stále častěji.
Předchozí :
Související zprávy
Zanechte mi vzkaz
