Odolnost fréz přímo souvisí s efektivitou zpracování a náklady. Vzhledem k široké škále materiálů na trhu je otázka, jak vybrat řezný nástroj, který je odolný a vhodný pro konkrétní scénáře zpracování, problémem mnoha operátorů. Který materiál je tedy odolnější pro gravírovací strojní frézy? Pojďme se podívat na Zhongye Da!
4> frézy: ekonomické, ale s omezenou životností
Rychlořezná ocel je jedním z nejtradičnějších materiálů pro gravírovací strojní frézy. Má dobrou houževnatost a odolnost proti vibracím, funguje stabilně při zpracování měkkých materiálů, jako je běžné dřevo a pěna, a je relativně levný, takže je vhodný pro uživatele s omezeným rozpočtem. Rychlořezná ocel má však relativně nízkou tvrdost a odolnost proti opotřebení. Při zpracování tvrdších materiálů nebo řezání vysokou rychlostí je řezná hrana náchylná k opotřebení, což má za následek špatnou životnost.
Pro přesné obrábění nebo vysoce intenzivní operace s vysokými požadavky často frézy z rychlořezné oceli nesplňují tento úkol a je třeba je často vyměňovat nebo brousit, což z dlouhodobého hlediska zvyšuje náklady na používání.
Tvrdokovové frézy jsou v současnosti jedním z nejpoužívanějších materiálů pro frézy. Jsou vyrobeny z tvrdých fází, jako je karbid wolframu a karbid titanu, a také pojiva, jako je kobalt, a mají extrémně vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení. Za vysokorychlostních řezných podmínek mohou tvrdokovové frézy udržovat dobrý řezný výkon s řeznými rychlostmi několikanásobně vyššími než rychlořezná ocel, což výrazně zlepšuje efektivitu zpracování.Zároveň mají vynikající odolnost proti opotřebení a životnost daleko převyšující frézy z rychlořezné oceli. Tvrdokovové frézy jsou vhodné pro zpracování různých materiálů, jako je dřevo, plast a hliníkové slitiny, a jsou hlavní volbou pro uživatele gravírovacích strojů.
Ačkoli jsou počáteční náklady na tvrdokovové frézy relativně vysoké, jejich životnost znamená, že je třeba je méně často vyměňovat, což je činí ekonomičtějšími z hlediska celkových nákladů. Moderní karbidové frézy navíc často využívají technologii povlakování k dalšímu zvýšení tvrdosti a odolnosti proti opotřebení, což jim umožňuje zůstat ostré i za náročnějších podmínek zpracování.
PCD (polykrystalický diamant) frézy jsou vyrobeny ze syntetického diamantu a mají extrémně vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení, díky čemuž jsou jedním z nejodolnějších materiálů pro frézování. PCD frézy jsou vhodné zejména pro obrábění vysoce tvrdých materiálů odolných proti opotřebení, jako jsou hliníkové slitiny, hořčíkové slitiny a kompozitní materiály. Dokážou udržet ostrou řeznou hranu po dlouhou dobu, což výrazně snižuje opotřebení. Výrobní frézy z PKD jsou však extrémně drahé, stojí několikanásobně nebo dokonce desítkykrát více než běžné frézy z tvrdokovu.
Kromě toho není materiál PKD vhodný pro feromagnetické materiály, jako je ocel, a má špatnou odolnost proti nárazu, takže je náchylný k vylamování, když je vystaven velkým nárazům.Proto se frézy PCD obvykle používají pouze ve specifických situacích, kde je přesnost obrábění a životnost řezného nástroje extrémně důležitá, například ve špičkových výrobních oblastech, jako jsou letecký a automobilový průmysl, formy.
cnhbszsssyt@163.com bosswyy@163.com
Průmyslová zóna Paibang, město Henggang, okres Longgang, Shenzhen
Copyright © 2025 Shenzhen Zhongyeda Precision Technology Co., Ltd. All Rights Reserved.