Která se používá častěji, grafitové frézy nebo frézy z karbidu wolframu?

V oblasti pokročilé výroby jsou frézy nepostradatelnými nástroji. Pokud jde o obrábění tvrdých a otěruvzdorných materiálů, často se do centra pozornosti dostávají grafitové frézy a frézy z karbidu wolframu. Která z nich se tedy používá častěji? Níže vám Zhongye Da poskytne podrobný úvod.

Fréza z karbidu wolframu:

Obvykle se jedná o frézu vyrobenou z karbidu wolframu jako základního materiálu z tvrdé slitiny. Samotný karbid wolframu je sloučenina složená z uhlíku a wolframu, která má extrémně vysokou tvrdost, odolnost proti opotřebení a vysokou teplotní odolnost. Díky tomu jsou frézy z karbidu wolframu ideální pro zpracování různých materiálů, jako je ocel, litina, neželezné kovy a kompozitní materiály.Jejich široké použití se odráží téměř ve všech oblastech zpracování kovů: od přesného frézování automobilových dílů až po výrobu složitých konstrukčních dílů v leteckém průmyslu; od gravírování forem až po zpracování kovových plášťů pro elektronické výrobky, frézy z karbidu wolframu jsou všude. Je vysoce všestranná a dokáže se přizpůsobit různým řezným rychlostem a posuvům s širokým rozsahem zpracování. Dá se říci, že v rozsáhlé oblasti zpracování kovů jsou frézy z karbidu wolframu absolutním základem a co do četnosti použití a popularity daleko překonávají mnoho jiných typů fréz.

Grafitové frézy:

Jedná se o specializovanější nástroj, který se používá hlavně pro zpracování grafitových materiálů. Díky svým jedinečným fyzikálním a chemickým vlastnostem, jako je vysoká tepelná odolnost, vysoká elektrická a tepelná vodivost, samomaznost a chemická stabilita, se grafit široce používá ve výrobě polovodičů (například zpracování destiček), výrobě elektrod EDM (elektroerozivní obrábění), materiálech pro záporné elektrody lithium-iontových baterií, palivových článcích, součástech vysokoteplotních pecí a dalších oblastech.Konstrukce a výroba grafitových řezaček má své specifické vlastnosti. Vzhledem k relativní křehkosti grafitových materiálů se během zpracování snadno tvoří prach, což klade zvláštní požadavky na břit a schopnost odstraňovat třísky řezným nástrojem. Proto obvykle používá speciální geometrické tvary, jako je větší úhel šroubovice nebo unikátní design břitu, aby se snížila řezná síla, zabránilo se fragmentaci grafitu a účinně se odstranil grafitový prach, aby se zabránilo sekundárnímu opotřebení. Kromě toho jsou při zpracování grafitu obvykle za účelem ochrany životního prostředí a zdraví obsluhy vyžadována zařízení pro odsávání prachu, což klade také vyšší nároky na výkon odstraňování třísek frézami.

Porovnání běžného použití：

Široká škála použití: Frézy z karbidu wolframu mohou zpracovávat většinu běžných technických materiálů a pokrývají většinu oblastí výrobního průmyslu. Použití grafitových fréz je vysoce koncentrováno ve specifických oblastech zpracování grafitu.Velký trh: Vzhledem k tomu, že objem zpracování kovů je mnohem větší než objem zpracování grafitu, je poptávka po frézách z karbidu wolframu na trhu obrovská a používají se téměř v každé dílně na mechanické zpracování. Grafitové frézy slouží hlavně relativně specializovaným odvětvím, jako jsou polovodiče, elektroerozivní obrábění a nové zdroje energie.Vysoká všestrannost: Všestrannost fréz z karbidu wolframu z nich dělá „všelék“ na mnoho úkolů zpracování, zatímco grafitové frézy jsou vysoce specializované nástroje, které se používají pouze pro úkoly zpracování grafitu.Stručně řečeno, frézy z karbidu wolframu se staly běžněji používaným nástrojem v oblasti průmyslového frézování díky své široké použitelnosti a obrovské poptávce na trhu. Grafitové frézy naopak hrají nezastupitelnou roli ve specializovaných oblastech díky své speciální konstrukci a výkonu pro grafitové materiály.Obě mají své vlastní výhody a slouží různým potřebám moderní výroby.