Jaký je důvod, proč se hliníkové frézy zasekávají?

Při obrábění hliníkových slitin je zasekávání frézy běžným problémem, který nejen ovlivňuje kvalitu obrábění povrchu obrobku, ale také může zkrátit životnost hliníkové frézy a způsobit spoustu problémů ve výrobě. Chcete-li tento problém vyřešit, musíte nejprve zjistit příčiny jevu zasekávání frézy. Následuje úvodník od Zhongye Da.

1. Vlastnosti materiálu

Hliníková fréza má plasticitu, nízkou tvrdost a nízký bod tání, což ovlivňuje třecí teplo při frézování, které snadno změkne a roztaví se. Zároveň je chemická afinita hliníkové slitiny a řezného materiálu taková, že se hliníkové třísky při vysokých teplotách snadno usazují v břitu a drážce pro třísky.

2. Nesprávný návrh parametrů nástroje

Tupý břit prodlužuje dobu řezání a zhoršuje tření. Příliš úzký utvařeč nebo nesprávný úhel odvádění třísek povede k hromadění a ulpívání třísek. Hliníková fréza má příliš mnoho, respektive příliš málo zubů kvůli nedostatku prostoru pro třísky a zatížení jednoho zubu je příliš velké, aby způsobilo ulpívání.

3. Nesprávně nastavené parametry obrábění

Příliš nízká rychlost vřetena nebo příliš pomalý posuv výrazně zvýší koeficient tření řezného rozhraní, což má za následek prudký nárůst lokální teploty. Hloubka řezu není nastavena rozumně a má také mnoho skrytých nebezpečí: příliš malý materiál nelze efektivně odebrat, mezi nástrojem a obrobkem vzniká efekt „žehlení“, příliš velký materiál způsobuje vibrace při řezání, což zvyšuje riziko ulpívání třísek.

4. Chyby při aplikaci řezné kapaliny

Nedostatečný přísun řezné kapaliny způsobí, že řezné teplo nebude možné včas rozptýlit, což má za následek nekontrolovatelnou teplotu nástroje a kontaktní plochy třísky.Pokud řezná kapalina z důvodu špatného mazacího výkonu nebo nerovnoměrného rozložení proudění či odchylky úhlu rozstřiku nevytvoří účinný mazací film v řezném rozhraní, přímo se oslabí její antiadhezivní vlastnosti a výrazně se zvýší pravděpodobnost zalepení nože.

5. Neshoda povlaku nástroje nebo materiálu

Existuje ještě jeden bod, který nelze ignorovat, a to výběr nesprávného povlaku, který také snadno způsobí zalepení.Nepovlakované povlaky, povlaky AlCrN nebo DLC na specializovaných hliníkových frézách mohou snížit tření. Nedostatečná tvrdost materiálu nástroje je náchylná k opotřebení a otupení, což zvyšuje riziko zasekávání.Stručně řečeno, měknutí za vysokých teplot, tření a afinita materiálu jsou hlavními příčinami zasekávání hliníkových fréz. Optimalizace konstrukce nástroje, úprava parametrů obrábění a posílení chlazení a mazání mohou účinně zlepšit problém s zasekáváním a zvýšit efektivitu a kvalitu obrábění.Doufáme, že vám výše uvedené informace pomohou, uvidíme se příště.