Fréza na srážení hran

Fréza na srážení hran Zhongyeda má také bohatý materiál. Frézy na srážení hran vyrobené z rychlořezné oceli mají dobrou houževnatost a řezný výkon a také vysokou odolnost. Cena je relativně nízká. Jsou široce používány při srážení hran běžných kovů i nekovových materiálů, jako jsou slitiny hliníku, slitiny mědi a dřevo. Frézy na srážení hran vyrobené ze slinutého karbidu mají extrémně vysokou tvrdost a silnou odolnost proti opotřebení. Snesou vyšší řezné rychlosti a větší řezné síly. Jsou vhodné pro zpracování materiálů s vyšší tvrdostí, jako je ocel, a dobře fungují při srážení hran s vysokou přesností a vysokými požadavky na kvalitu povrchu.
Z hlediska funkce hraje fréza na srážení hran významnou roli. Na jedné straně dokáže odstranit otřepy a ostré úhly na hraně obrobku, čímž se hrana stane hladkou a zaoblenou, což nejen zlepšuje vzhled obrobku, ale také účinně zabraňuje poškrábání a dalším zraněním obsluhy během následného použití. Na druhou stranu může zkosení zlepšit montážní výkon obrobku. Například při montáži mechanických součástí se zkosená hrana snáze vkládá mezi díly, což snižuje odpor při montáži a zlepšuje přesnost a efektivitu montáže. Kromě toho může srážení hran u některých speciálních technologií zpracování také vytvořit lepší podmínky pro následné svařování, lakování a další procesy a zlepšit pevnost spoje a přilnavost povlaku.
Ať už se jedná o zpracování přesných mechanických dílů nebo o každodenní výrobu železářství a dřevěných výrobků, srážecí nože se díky své jedinečné struktuře, rozmanitému výběru materiálů a výkonným funkcím staly důležitými nástroji pro dosažení jemného opracování hran a zlepšení kvality výrobků.

1. Jednobřitý srážecí nůž

Vlastnosti: Má pouze jednu řeznou hranu, řezná síla je malá a řezná plocha je relativně plochá. Je vhodný pro zpracování obrobků s vysokými požadavky na řeznou plochu a přísnými požadavky na přesnost, jako jsou přesné přístrojové součástky, elektronické součástky atd. Vzhledem k tomu, že má pouze jednu řeznou hranu, snadno se opotřebovává, životnost je relativně krátká, rychlost řezání je pomalá a účinnost zpracování je nízká.Použitelné scénáře: Běžně se používá pro srážení hran v jednom směru, například pro srážení hran některých malých součástí nebo pro srážení hran s vysokými požadavky na specifické úhly a přesnost.

2. Dvoubřitá srážecí fréza

Vlastnosti: Má dvě řezné hrany a dokáže zpracovávat srážky ve dvou směrech současně. Ve srovnání s jednobřitými srážecími frézami má vyšší rychlost a efektivitu zpracování, může efektivně zkrátit dobu zpracování a zlepšit efektivitu výroby.Použitelné scénáře: Je vhodná pro situace, kdy je třeba zkosit dva protilehlé povrchy obrobku současně, například zkosení dvou konců některých částí hřídele nebo zkosení dvou sousedních stran obdélníkových součástí.

3. Třístranná střídavá fréza

Vlastnosti: Může provádět úkoly více řezných povrchů současně, řezný efekt je ideálnější a efektivita zpracování je výrazně zlepšena. Vzhledem k relativně složité struktuře a vysokým požadavkům na výrobní proces jsou však i náklady na zpracování vysoké.Použitelné scénáře: Často se používá pro některé obrobky se složitějšími tvary, které potřebují zkosit více povrchů současně, jako jsou dutiny forem, složité mechanické součásti atd.

4. Vícebřitá zkosovací fréza (například čtyřbřitá fréza)

Vlastnosti: Také se nazývá vícebřitá fréza, má velkou hloubku obrábění, hladký proces řezání a odolává velkým řezným silám. Vzhledem k velkému počtu hran je množství řezu sdílené každou hranou relativně malé, takže opotřebení nástroje je relativně rovnoměrné a životnost je dlouhá.Použitelné scénáře: Vhodné pro srážení hran otvorů většího průměru a pro scénáře hromadné výroby s vysokými požadavky na efektivitu zpracování, jako je srážení hran otvorů v blocích válců automobilových motorů.

5. Nástroj pro srážení hran vnitřních otvorů

Vlastnosti: Skládá se z nástrojové tyče, čepele a elastické uzavřené drážky. Přední konec je vodítko pro vstup do otvoru, přední konec čepele je 45 stupňů, vnitřní konec 33 stupňů a zářez 6 stupňů. Snadno se upíná a lze jej použít téměř ve všech rotačních obráběcích zařízeních. Má širokou škálu použití a dokáže zpracovávat otvory o průměru od 0,8 mm do 25 mm. Dokáže efektivně zpracovávat otřepy na zadní straně otvorů a otřepy napříč otvory.Použitelné scénáře: Používá se hlavně pro zkosení a odjehlení vnitřních otvorů různých mechanických součástí. Široce se používá při zpracování dílů v letectví, vojenském průmyslu, automobilovém průmyslu a dalších odvětvích, jako je zkosení otvorů ve vnitřních stěnách bloků válců motorů, zkosení průchozích otvorů válců a koulí atd.

6. Odjehlovací a srážecí fréza

Vlastnosti: Použití vysokorychlostních rotačních nožů díky přesnému řezání pro dosažení plynulého přechodu a nastavení úhlu obrobků s výhodami vysoké přesnosti, vysoké účinnosti, dobré bezpečnosti atd. Nože jsou vyrobeny z karbidových materiálů s vynikající odolností proti opotřebení a nárazu.Použitelné scénáře: Vhodné pro obrobky z různých materiálů, včetně kovů, plastů, keramiky atd., široce používané v automobilovém, leteckém, elektronickém, lékařském, energetickém, železničním a dalších průmyslových odvětvích, používané k odstraňování otřepů na povrchu obrobků a provádění srážení hran pro zlepšení kvality a životnosti obrobků.

7. Plovoucí odjehlovací a srážecí fréza

Vlastnosti: Dokáže automaticky kompenzovat mezi skutečným obrysem obrobku a programem. Díky plovoucímu mechanismu držáku nástroje se může nástroj pohybovat podél nerovného okraje obrobku pro zpracování, takže nástroj má kompenzaci hrany 5-10 mm. Tlak na hranu obrobku lze nastavit pomocí nastavovacího mechanismu uvnitř držáku nástroje. Má výhody bezúdržbového provedení, vysokého posuvu a vysoké rychlosti a rovnoměrné velikosti sražení.Použitelné scénáře: Vhodné pro zpracování obrobků s nepravidelnými konturami a nerovnými povrchy. Může efektivně zlepšit přesnost a efektivitu obrábění při CNC obrábění a snížit ruční zásahy.

8. Další speciální typy srážecích fréz

(1) Spirálové srážecí frézyVlastnosti: Díky unikátnímu designu spirálové čepele je efektivní, ostrá a odolná. Její vynikající ostrost umožňuje rychle a přesně dokončit srážení hran, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby. Její odolnost výrazně prodlužuje životnost nástroje a snižuje četnost a náklady na výměnu nástroje. Je také vhodná pro různé materiály, jako je měď, hliník, ocel, nerezová ocel, titanové slitiny a kalené materiály.Použitelné scénáře: Dobře se osvědčuje při obrábění dílů motorů a převodových systémů v automobilovém průmyslu, stejně jako při vysoce přesném obrábění složitých dílů v leteckém průmyslu a výrobě přesných přístrojů.(2) Úhlově nastavitelné srážecí frézyVlastnosti: Úhel srážení lze snadno nastavit v určitém rozsahu úhlů. Například srážecí frézu typu C od společnosti BIG DAISHOWA lze nastavit v rozsahu 5°-85°, což může snížit počet nástrojů použitých při obrábění a dobu obrábění. Jeho malá cyklonová srážecí fréza má také trojí funkci 4 břitů, malý průměr břitu a nový povlak, což výrazně zlepšuje efektivitu zpracování.Použitelné scénáře: Je vhodný pro různé obrobky a scénáře zpracování, které je třeba srážet pod různými úhly, a má vysokou všestrannost a flexibilitu.(3) Nástroj pro mikro srážení hranVlastnosti: Obecně se jedná o nástroj pro přední a zadní srážení hran vyrobený ze slinutého karbidu s velmi malým průměrem. Může také provádět přední a zadní srážení hran na složitých tvarech obrobků, což je vhodné pro srážení hran obrobků v hlubších polohách a na zadní straně vyvrtaných otvorů. Velikost dlouhého krku byla standardizována a hrot nástroje je obvykle potažen nitridem chromu s vysokou odolností proti svařování.Použitelné scénáře: Používá se hlavně pro zpracování malých a přesných dílů nebo pro srážení hran v omezeném prostoru, jako jsou elektronické součástky, mikromechanické díly atd.