Fréza s kulatým čelem

Fréza s kulatým nosem: Robustní „univerzální přechodový nástroj“ pro hrubé a dokončovací frézování.

Proč si vybrat naše frézy s kulatým nosem?

Frézy s kulatým nosem (také známé jako býčí frézy) jsou vysoce účinné řezné nástroje široce používané v mechanickém zpracování. Jejich klíčovou vlastností je zakřivený přechod na řezné hraně, který kombinuje stabilitu řezu u fréz s plochým dnem se schopností přizpůsobení povrchu u fréz s kulovým čelem. Díky tomu jsou všestranné nástroje vhodné pro hrubovací i dokončovací operace.

Nástroj je vyroben z prvotřídního slinutého karbidu nebo rychlořezné oceli a je přesně broušen a může se pochlubit ostrými hranami odolnými proti opotřebení, které minimalizují řezný odpor a snižují drsnost povrchu. Design zakřivených břitů rozkládá řezné napětí, aby se zabránilo vylamování a zároveň minimalizovalo otřepy během obrábění, čímž se zvyšuje kvalita obrobku.

Jaké jsou jeho klíčové vlastnosti?

Čelové frézy s kulatým čelem Zhongyeda se vyznačují mikrorádiusem (R0,2–R5 mm) na břitu. Kombinují řeznou efektivitu nástrojů s plochým dnem s odolností proti nárazu kulových fréz a nabízejí cenově výhodné řešení pro „hrubé frézování + dokončovací frézování pro hladké povrchy“. Jsou zvláště vhodné pro „jednoprůchodové“ požadavky při obrábění forem.

Kde se používají?

• Integrované hrubování a dokončování při obrábění forem: Pro obrábění dutin forem na tlakové lití oceli H13 mohou frézy s kulatým hrotem R1 mm nepřetržitě provádět hrubování (hloubka řezu 2 mm) a dokončovací práce (hloubka řezu 0,1 mm), čímž se omezují změny nástrojů.

• Obrábění hlubokých konstrukčních součástí v leteckém prostoru: pro hluboké frézování/drážky. zaoblená špička rozptyluje řezné síly, aby se zabránilo zaseknutí nástroje;

• Polodokončování materiálů s vysokou tvrdostí: Při obrábění kalených ocelových dílů (HRC 50-55) poskytuje nástroj se zaoblenou špičkou 3x delší životnost nástroje než nástroje s plochým dnem a 2x vyšší účinnost než nástroje s kulovým nosem.

Nějaké případové studie?

Výrobce forem, který obrábí velké vstřikovací formy, nahradil kombinaci „hrubé frézování frézami s plochým dnem + dokončování frézami s kulovým čelem“ za kruhové frézy R2mm. Tím se zkrátila doba zpracování na jednu sadu forem z 8 hodin na 5 hodin při současném snížení nákladů na nástroje o 30 %.

Klíčové úvahy

• Vyberte frézy s velkým poloměrem (R3-R5mm) pro hrubování, aby vydržely nárazy, a frézy s malým poloměrem (R0,5mm2)-R0 pro dokončování. přesnost.

• Nikdy nepoužívejte frézy s kulatým hrotem s malým poloměrem pro hluboké drážky, protože jsou náchylné k ucpávání třískou a vylamování hran.