Řezačka akrylu

Akrylové frézy Zhongyeda používá vysoce kvalitní ultra jemný karbid wolframu a dovážený kobaltový prášek jako hlavní suroviny a je standardizován prostřednictvím pokročilé nízkotlaké přípravovací technologie na světě, aby byla zajištěna vysoká tvrdost a vynikající sílu ohybu v nástroji. Jeho tvrdost dosahuje 91,5HRA a její ohybová síla je až 4000N/mm². Tento výběr materiálu a aplikace procesu způsobují, že akrylový frézovací řezačka funguje dobře během procesu zpracování, může zůstat ostrá po dlouhou dobu a není snadné se nosit, čímž se prodlouží životnost nástroje.

Pokud jde o návrh nástroje, akrylový frézovací řezačka přijímá přiměřený návrh tvaru nástroje. Celek je vyroben z vysoce kvalitních kulatých tyčích ocelových tyčí a špička je jemně uzemněna numerickým ovládacím mlýnem počítače, aby byla zajištěna vysoká přesnost a ostrost nástroje. Současně je jeho tvar čipové drážky přiměřeně navržen a může vykazovat vynikající výkon i při zpracování drážky a dutin. Konstrukce ostrého řezného hrany a velkého úhlu helixu účinně zabraňují tvorbě zastavěné hrany, zlepšují účinnost zpracování a kvalitu povrchu zpracování.

Materiál

1. Karbid: Má vysokou tvrdost, vysokou odolnost proti opotřebení a vynikající řeznou výkonnost. Může udržovat dobrou ostrost okraje a prodloužit životnost nástroje. Jedná se o běžně používaný materiál pro akrylové frézy.

2. vysokorychlostní ocel: Má dobrou houževnatost a tepelnou stabilitu a náklady jsou relativně nízké. Je vhodný pro některé procesy akrylového frézování, které nevyžadují zvláště vysokou přesnost a účinnost zpracování.

Klasifikace podle struktury

1. Integrální řezačka frézu karbidu: Krásací tělo a řezací zuby jsou vyrobeny z celého kusu karbidu, s vysokou rigiditou a stabilitou a vydrží velké řezací síly. Je vhodný pro vysoce přesné a vysoce účinné akrylové zpracování.

2. Karbid rovný stopkový frézovací řezač: Design rovného stopky se snadno instaluje a rozebírá. Struktura řezačky frézování slotů může efektivně provádět štěrbiny, frézování slotů a další operace zpracování. Je široce používán při zpracování slotů akrylových listů.

3. Karbidová řezačka čepele: má tenkou a ostrou čepel, podobnou tvaru čepele pily. Používá se hlavně pro řezání a rozdělení akrylových materiálů a může dosáhnout rychlého a přesného řezání.

4. Karbidová spirálová vrtací fréza: má funkce vrtání i frézování. Konstrukce spirálové drážky přispívá k odstranění čipu. Může být použit pro vrtání a vystupování akrylových materiálů a lze jej také použít pro některé jednoduché frézování dutin.

5. Řezačka frézování karbidového stroje: Používá se hlavně pro dokončení zpracovaných otvorů ke zlepšení přesnosti rozměru a drsnosti povrchu otvorů. Často se používá při zpracování děr akrylových produktů.

Klasifikace podle počtu čepelí

1. řezačka frézu s jedním okrajem: Při stejné rychlosti je účinnost řezu relativně nízká, ale povrchová úprava je dobrá, značky nože jsou extrémně jemné nebo dokonce bez značek nože, povrch je hladký a plochý a speciální výrobní proces může také zajistit, aby akryl během zpracování není prasklý. Často se používá pro akrylovou gravírování a řezání s požadavky na vysokou kvalitu povrchu.

2. řezačka frézu s dvojitou hranou: vysoká účinnost řezu, ale kvůli rozdílu v úhlu řezu a výšce řezné mezi oběma okraji může být zpracovaný povrch o něco horší. Je vhodný pro akrylové zpracování s vysokými požadavky na účinnost a relativně nízké požadavky na kvalitu povrchu, jako je hrubé zpracování akrylových listů.

Výhody výkonu výkonu

1.. Odolnost s nízkým řezem: Při zpracování akrylových materiálů může udržovat nízkou řeznou sílu, čímž se snižuje tlak a deformaci na obrobku, čímž se proces zpracování plynul a pomáhá zlepšit přesnost zpracování.

2. Odstranění hladkého čipu: Se speciálním návrhem drážky na odstranění čipů je odstranění čipů hladké a není snadné akumulovat čipy na čepeli, které se mohou účinně vyhnout škrábankám a poškození zpracovaného povrchu čipy a zlepšit kvalitu zpracování.

3. vysoká přesnost zpracování: Tvar nože je přiměřeně navržen, hrana je ostrá a byla chráněna ostrými rohy, které mohou výrazně potlačit špičku nože před zlomením a mohou dosáhnout vysoce přesného zpracování. Zpracovaný obrobku má vysokou přesnost rozměru.

Účinnost a výhody nákladů

4. Rychlá rychlost zpracování: Lze jej zpracovat při vyšší rychlosti řezu, což zlepšuje účinnost zpracování a zkracuje cyklus zpracování. Je vhodný pro hromadnou výrobu a může splňovat potřeby rozsáhlého akrylového zpracování.

5. Dlouhá životnost: Vzhledem k své vysoké tvrdosti, vysoké odolnosti opotřebení a dobré houževnatosti se akrylové frézy nelze během zpracování snadno nosit, což snižuje frekvenci výměny nástroje a náklady na spotřebu nástrojů, čímž se zlepšuje účinnost výroby a snižuje náklady na zpracování.

Oblasti aplikace

(1) Průmysl reklamní dekorace: Používá se pro výrobu akrylových znaků, log, displejů atd. Může řezat a vyrábět různé vynikající vzorce a texty, aby vyhovoval potřebám reklamy a dekorace.

(2) Produkce řemesel: Akrylové materiály mohou být vyryty a tvarovány tak, aby produkovaly různá řemesla, suvenýry, dary atd., Jako jsou akrylové sochy, ozdoby, krystalové trofeje atd., Aby se zlepšila krása a uměleckou hodnotu řemesel.

(3) Průmysl nábytku a domácího nábytku: Ve výrobě nábytku se používá ke zpracování akrylových listů, jako je řezání, drážkování a zpracování okrajů šatníků, dveře skříně, topy konferenčního stolku atd., Aby se nábytek poskytl lepší vzhled a texturu.

(4) Elektronický a elektrický průmysl: Používá se pro zpracování skříní elektronických zařízení, zobrazovací panely, spínací panely atd. Vyrobeno z akrylových materiálů, aby se zajistila rozměrová přesnost a kvalita vzhledu produktů a splňovala estetické a funkční požadavky elektronických a elektrických výrobků.