Jaký je rozdíl mezi nástroji pro řezání PCD a nástroji pro řezání s jedním krystalem?

V oblasti přesného obrábění jsou nástroje pro řezání PCD a jednokrystalické nástroje pro řezání diamantů dva vysoce uznávané nástroje pro řezání materiálu. S jejich výjimečnou tvrdostí a odporem opotřebení umožňují zpracovat různé materiály obtížně na stroj.Tyto dva typy řezných nástrojů však mají významné rozdíly ve struktuře, výkonu a aplikaci. Pochopení těchto rozdílů je zásadní pro výběr příslušného řezacího nástroje. Níže vám tým Zongye DA představí tyto rozdíly.

Rozdíly meziNástroje pro řezání PCDa jednokrystalové řezací nástroje jsou následující:

Hlavní výhodaNástroje pro řezání PCDleží v jejich extrémní tvrdosti a odporu opotřebení, s tvrdostí až 8000 HV, což daleko přesahující tradiční cementované nástroje pro řezání karbidu. Díky tomu je řezací nástroje PCD vyniká v obráběcích materiálů s vysokou tvrzení, jako jsou slitiny hliníku, slitiny mědi, grafit, kompozitní materiály a různé nekovové materiály.

Řezací nástroje PCD mají extrémně vysokou tepelnou vodivost, přibližně pětkrát vyšší než měď. Tato vlastnost jim umožňuje účinně rozptýlit teplo během vysokorychlostního řezu, snížit tepelnou deformaci a udržovat geometrickou přesnost řezného nástroje. Navíc řezací nástroje PCD navíc vykazují vynikající chemickou stabilitu, což je nepravděpodobné, že by chemicky reagovaly s materiálem obrobku. Jsou zvláště vhodné pro obrábění neželezných kovů a jejich slitin a dosahují extrémně vysoké kvality povrchu povrchu. Nástroje pro řezání PCD však mají také svá omezení, jako je špatná houževnatost, což je při setkání s tvrdými částicemi nebo dopady během obrábění je náchylné k štípání. Jsou také nevhodné pro obrábění železných kovů, jako je ocel, protože diamant reaguje chemicky se železem při vysokých teplotách, což způsobuje grafitizaci a selhání.

Naproti tomu jednokrystalické nástroje pro řezání diamantových diamantů jsou řezací nástroje s přesností vyrobené z jediného, ​​neporušeného diamantového krystalu bez vad. Neobsahují žádné kovové pojiva a jsou složeny z čisté diamantové struktury. Tvrdost nástrojů pro řezání diamantového diamantu převyšuje tvrdost řezných nástrojů PCD, dosahující přes 10 000 HV a vykazují extrémně vysokou pevnost v tlaku a odolnost proti opotřebení. Jejich výhoda spočívá v jejich schopnosti dosáhnout přesné řezání na atomové úrovni a vytvářet extrémně hladké povrchy (hodnoty RA tak nízké, jako je úroveň nanometru) a extrémně vysoká dimenzionální přesnost. Díky tomu je nástroje pro řezání diamantu s jedním krystalem výkonným nástrojem v oblasti ultra-přesného obrábění, které se široce používají ve vysoce poptádových aplikacích, jako jsou optické čočky, polovodičové oplatky, přesné formy a jednotky pevného disku.

Jednotrystalové nástroje pro řezání diamantu také vykazují vynikající tepelnou vodivost a chemickou setrvačnost, což je činí zvláště vhodné pro ultra přesné obrábění neželezných kovů. Výrobní náklady na nástroje pro řezání diamantů s jedním krystalem jsou však extrémně vysoké, protože musí být odříznuty a uzemněny z přírodních nebo syntetických jednokrystalických diamantových hrubých kamenů do požadovaného tvaru. Jejich tvar je omezen krystalovou strukturou hrubého kamene, obvykle je omezuje na konkrétní úhly, což vede k nižší všestrannosti ve srovnání s řezacími nástroji PCD.

Navíc nástroje pro řezání diamantového diamantu nejsou vhodné pro obrábění železných kovů, jako je ocel. Kombinují vysokou tvrdost s určitým stupněm houževnatosti, takže je vhodnými pro hromadnou výrobu. Pokud však úkol obrábění vyžaduje drsnost povrchu na úrovni nanometrů, extrémně vysoká přesnost rozměru nebo zpracování povrchů se speciálními optickými nebo fyzikálními vlastnostmi-jako je ultra-přesné formy nebo optické komponenty-pak je jedinou životaschopnou možností i přes jejich vyšší náklady.

Výše uvedený je rozdíl meziNástroje pro řezání PCDa řezačky s jedním krystalem, nástroje PCD a jednokrystalové diamantové nástroje mají své vlastní silné stránky. Nástroje PCD s vynikajícím komplexním výkonem a relativně nízkými náklady v mnoha přesných obráběcích oblastech zaujímají důležité postavení; Zatímco jednorázové diamantové nástroje s bezkonkurenční přesností obrábění a kvalitou povrchu hrají klíčovou roli v oblasti ultra přesného obrábění. Pochopte, že rozdíl mezi nimi podle specifických požadavků úkolu obrábění, aby se rozhodl, je zajistit kvalitu obrábění, zlepšení produktivity je klíčem.