Hliníková fréza

Cementovaný karbid je běžně používaným materiálem nástrojů v Číně zhongyeda hliníkové frézy továrny. Je vyroben z refrakterních kovových karbidů (jako je karbid wolframu, karbid titanu atd.) A kovových pojiv (jako je kobalt) prostřednictvím práškové metalurgie. Má výhody vysoké tvrdosti, silné odolnosti proti opotřebení a dobré tvrdosti a může efektivně zpracovat slitiny hliníku a hliníku při vysokých řezných rychlostech. Například při frézování bloků válců z hliníkové slitiny automobilových motorů může cementované frézy z karbidu udržovat ostrou hranu po dlouhou dobu, stabilně kompletní frézovací úkoly a výrazně zlepšit účinnost výroby.

Za účelem dalšího zlepšení výkonu cementovaných frézovacích řezaček karbidu se na jejich površích často provádí léčba povlaku. Mezi běžné povlaky patří nitrid titanu (cín), titanový hliník nitrid (Tialln), titanový karboutrid (TICN) atd. Tyto povlaky mohou výrazně zlepšit odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a mazivost nástroje. Jako příklad, který vezme nitrid hliníku titanu, má extrémně vysokou tvrdost a oxidační odolnost, která může účinně snížit tření mezi nástrojem a materiálem hliníku, snížit přilnavost čipu, čímž se zlepšuje kvalita zpracovaného povrchu a prodlouží životnost nástroje. Při zpracování tenkostěnných částí z hliníkové slitiny v leteckém poli mohou potažené řezačky frézování karbidu lépe zajistit přesnost rozměru a povrchové úpravy dílů.

Cermet je nový typ nástrojového materiálu, který kombinuje vysokou tvrdost a vysokou odolnost keramiky s vysokou odolností proti opotřebení s houževnatou kovů. Pro zpracování slitin hliníku a hliníku mají řezačky frézování hliníku Cermetu dobrý řez, mohou dosáhnout vysokorychlostního řezání a generovat menší řezné teplo během zpracování, což vede k udržení rozměrového přesnosti obrobka. Při zpracování pouzdra z hliníkových slitin některých elektronických zařízení s extrémně vysokým požadavkem na přesnost zpracování se frézy z hliníku Cermet dobře fungují.

Populární úvod do typů frézování

Koncový frézek: Koncový frézek je jedním z běžně používaných typů frézování při zpracování hliníku. Má řezné hrany na koncové tváři a obvod a může provádět různé operace zpracování, jako je frézování rovin a frézování kroků. Při zpracování velkých plochých povrchů hliníkových desek mohou koncové mlýny dosáhnout efektivního odstraňování materiálu rychlým řezem a kvalita povrchu zpracování je dobrá.

Koncové mlýny: Koncové mlýny se používají hlavně pro frézování drážky, klíčových drah a zpracování obrysu. Řezací hrana na jeho válcovém povrchu může přesně řezat hliníkové materiály a je široce používán při zpracování vnitřní struktury částí slitiny hliníku. Například při zpracování drážky rozptylu tepla na částech slitiny hliníkové slitiny se koncové mlýny mohou spoléhat na svou dobrou rigiditu a řeznou výkonnost, aby zpracovali drážky s přesnými rozměry a hladkými povrchy.

Řezačka frézu na míčovou hlavu: Konec řezačky frézování míčových hlav je sférický a často se používá ve výrobě plísní, komplexního povrchového zpracování a dalších polích. Při zpracování plísků z hliníkových slitin mohou řezačky frézovat míčové hlavy přesně mlat různé komplexní povrchové tvary, aby splňovaly vysoce přesné požadavky forem.

Počet čepelí a úhlu šroubovice

Počet čepelí: Počet čepelí pro frézy hliníku má různé možnosti, jako je jednotlivá čepel, dvojitá čepel a multi-bade. Řezačky frézování s jednou čepicí mají dobrý výkon odstranění čipů a jsou vhodné pro zpracování tenkostěnných hliníkových částí nebo příležitostí s vysokými požadavky na odstranění čipu. Mohou se účinně vyhnout vlivu blokování čipů na kvalitu zpracování. Vícemístné frézy mají vyšší účinnost řezu. Při hromadné výrobě mohou vícemocné frézy vylepšit účinnost výroby prostřednictvím rychlejších řezných rychlostí a rychlostí krmiva.

Úhel helixu: Velikost úhlu helixu má důležitý vliv na řeznou výkonnost frézovací řezačky. Větší úhel šroubovice může zvýšit hladce řezné hrany do hliníkového materiálu, snížit řeznou sílu a vibrace, zlepšit kvalitu povrchu zpracování a je vhodný pro jemné zpracování. Menší úhel šroubovice má lepší výkon odstranění čipů a může rychle vypouštět velké množství čipů při hrubém zpracování, aby se zabránilo hromadění čipů.

Výhody zpracování našich produktů

(I) Efektivní řezání

Tvrdost materiálů hliníku a hliníku je relativně nízká. Řezačky frézování hliníku mohou být zpracovány při vyšších řezných rychlostech a rychlostech krmiva, což výrazně zkrátí doba zpracování. Například na výrobní lince automobilových dílů mohou řezačky hliníku rychle mlat díly, jako jsou kola z hliníkových slitin, zlepšit efektivitu výroby a vyhovovat potřebám rozsáhlé výroby.

(Ii) Dobrá kvalita povrchu

Přiměřeným výběrem nástrojových materiálů, struktur nástrojů a parametrů řezu mohou řezačky hliníku zpracovat hliníkové části s vysokou povrchovou úpravou. Při zpracování hliníkových slitinových skořápek elektronického vybavení může vysoce kvalitní zpracování povrchu snížit následné broušení, leštění a další procesy, snížit výrobní náklady a zlepšit kvalitu vzhledu a konkurenceschopnost produktů na trhu.

Iii) Přesnost s vysokou rozměrem

Vysoce přesný návrh a výroba řezaček hliníku, jakož i jejich stabilita během procesu zpracování, mohou zajistit rozměrovou přesnost hliníkových částí. V oblasti letectví jsou požadavky na rozměrovou přesnost částí slitiny hliníku extrémně vysoké. Řezačky hliníku mohou splňovat tyto přísné požadavky a zajistit přesnost shromáždění a celkový výkon částí.

Hlavní oblasti aplikací produktů

(I) Aerospace

Letecké pole používá velké množství materiálů z hliníkových a hliníkových slitin k výrobě trubic letadel, křídel, dílů motoru atd. Klíčovou roli hrají klíčovou roli hliníkových frézovacích řezaček. Mohou přesně zpracovat komplexní tvary a struktury, aby splňovaly vysoce přesné a vysoce výkonné požadavky na letecké díly.

Ii) výroba automobilů

Za účelem snížení hmotnosti těla automobilu a zlepšení spotřeby paliva používá průmysl automobilů široce k výrobě bloků válců motoru, hlavy válců, kol a dalších částí. Řezačky hliníku mohou tyto části slitiny hliníku efektivně zpracovat, zlepšit účinnost výroby a snížit výrobní náklady.

(Iii) elektronická zařízení

Housece z hliníkových slitin, chladiče a další části v elektronickém zařízení mají vysoké požadavky na přesnost zpracování a kvalitu povrchu. Řezačky hliníku mohou zpracovat části s přesnými rozměry a hladkými povrchy, aby splňovaly požadavky na vzhled a výkon elektronického zařízení.

Hliníkové frézy se staly nepostradatelným a důležitým nástrojem v oblasti zpracování hliníku v důsledku jejich jedinečného výběru materiálu, přiměřeného strukturálního designu, významných výhod zpracování a širokých aplikačních polích.