Hliníková řezačka s vysokým leskem

Zhongyeda vysoce kvalitní hliníková vysoce lesklá řezačka U-Slot má extrémně vysokou tvrdost, odolnost proti opotřebení a chemickou stabilitu. Během vysokorychlostního řezání může udržovat ostrou hranu, účinně snižovat opotřebení nástroje, zlepšit přesnost zpracování a kvalitu povrchu a je vhodná pro vysoce lesklé řezání hliníkových slitinových U-Slotů, které mohou dosáhnout extrémně nízké drsnosti povrchu.

Ultra jemný nástroj pro karbid zrna: Skládá se z jemných částic karbidu s dobrou silou, houževnatostí a odolností proti opotřebení. Ve srovnání s běžnými karbidovými nástroji vydrží vyšší řezné síly a řezné rychlosti a při zpracování hliníkového hliníku s vysokým leskem U-Slot může zajistit životnost a efektivitu zpracování nástroje.

Strukturální design:

Special Chip Groove: Obvykle přijímá jedinečný design drážky ve tvaru U nebo spirály. Tato konstrukce umožňuje, aby hliníkové čipy byly během procesu řezání rychle a hladce vypouštěny, vyhýbání se hliníkovému čipům v hromadění v drážce, snižování hliníkových čipů před poškrábáním povrchu a sekundárního řezání, čímž se zlepšuje kvalita povrchu, a zároveň snižují řezné síly a proříznuté teploty, a chrání nástroje a pracovní procesy.

Konstrukce hrany: okraj je lemován zrcadlem, s drsností povrchu RZ <0,05 μm, který může dosáhnout vysoce přesného řezání nízkého zvonu. A podle požadavků na zpracování může být navržena dokončovací čepel. Při řezání drážky ve tvaru písmene U jsou boční a dno drážky dokončeny, aby povrch drážky ve tvaru písmene U dosáhl efektu s vysokým leskem.

Parametry nástroje

Specifikace průměru: Společné velikosti se pohybují od фlm mm do ф20 mm. Například při zpracování malých drážky ve tvaru písmene U nebo tenkostěnných hliníkových slitinových částí lze vybrat nástroje s ф3mm až ф6 mm; Pro větší drážky ve tvaru písmene U lze vybrat nástroje s фl16 mm.

Počet čepelí: Obecně existují jednorázové, oboustranné a třímorové. Jednorské nástroje jsou vhodné pro zpracování tenkostěnných dílů nebo příležitostí s požadavky na nízkou řeznou sílu, které mohou snížit vibrace řezání; Nástroje s dvojitou hranou a tříměsící mají vyšší účinnost řezu a mohou zvyšovat rychlost zpracování a zároveň zajistit kvalitu zpracování.

Úhlový parametry: Úhel srážení je obecně 12 ° ~ 15 °, úhel zadního úhlu je 8 ° ~ 10 ° a úhel šroubovice je 30 ° ~ 45 °. Vhodné parametry úhlu mohou nástroj umožnit lépe nakrájet do materiálu slitiny hliníku během řezného procesu, snížit řeznou sílu a řezání tepla a zlepšit účinnost řezání a kvalitu zpracování.

Výhody výkonu

Vysokohodinové zpracování: Může dosáhnout vysoce přesného řezání, zajistit rozměrovou přesnost a přesnost tvaru slotu ve tvaru písmene U a zpracovaný slot ve tvaru písmene U má malou rozměrovou odchylku a vysokou povrchovou rovinnost, která může splňovat požadavky na zpracování různých přesných částí.

Povrch vysokého lesku: Povrch slotu ve tvaru hliníkové slitiny U ve tvaru písmene U může dosáhnout zrcadlového efektu, s drsností povrchu RA <0,4 μm a dokonce RA <0,2 μm v některých špičkových aplikacích, splňovat přísné požadavky na povrchovou kvalitu v spotřební elektronice, optická zařízení a další pole.

Vysoká účinnost zpracování hliníkového hliníku s vysokým leskem U-Slot: S vynikajícím materiálem a designem může být snížena při vyšší rychlosti vřetena a rychlosti krmiva, což může účinně zkrátit dobu zpracování a zlepšit účinnost výroby.

Dlouhá životnost: Vysoká odolnost proti tvrdosti a opotřebení nástroje způsobuje, že se nosí pomalu během procesu zpracování, což může udržovat dobrý řezná výkonnost, snížit počet změn nástroje a snížit náklady na zpracování.

Oblasti aplikace

1. Spotřebitelská elektronika: Běžně se používají při zpracování drážky ve tvaru hliníku U ve tvaru výrobků, jako jsou střední rámy mobilních telefonů a počítačové skořápky tabletů, což poskytuje vysokou vánovost a vysoce přesné povrchové efekty pro vzhled produktu.

2. Výroba automobilů: Může být použita pro zpracování drážky ve tvaru hliníku ve tvaru hliníku, jako jsou automobilové interiérové ​​díly a díly motoru, aby se zlepšila kvalita povrchu a přesnost dílů a zlepšila celkovou kvalitu automobilu.

3. AERSOSPACE: Je také široce používán při zpracování přesných částí z hliníkových slitin v leteckém poli, jako jsou strukturální části křídla letadla, čepele motoru atd., Které mohou splňovat požadavky na letecké díly pro vysokou přesnost a vysokou spolehlivost.