Které se běžně používají, řezačky grafitového frézování nebo řezačky frézování karbidů wolframu?

V oblasti pokročilé výroby jsou frézovací řezačky nezbytnými nástroji. Pokud jde o obrábění tvrdých a odolných materiálů odolných proti opotřebení,řezačky grafitového frézováníA wolframové řezačky frézování karbidu se často stávají středem pozornosti. Který z nich je tedy častěji používán? Níže vám Zhongye DA poskytne podrobný úvod.

Frézovací fréza wolframu:

To se obvykle týká frézovací řezačky vyrobené z karbidu wolframu jako základního materiálu tvrdé slitiny. Samotný karbid wolframu je sloučenina složená z uhlíku a wolframu, která má extrémně vysokou tvrdost, odolnost proti opotřebení a vysokou teplotu. Díky tomu jsou řezačky frézy wolframu ideálním pro zpracování různých materiálů, jako je ocel, litina, neželezné kovy a kompozitní materiály.

Jeho široká aplikace se odráží téměř ve všech polích zpracování kovů: od přesného frézování automatických částí po výrobu složitých strukturálních částí v leteckém poli; Od rytiny plísní po zpracování kovových skořápek pro elektronické výrobky jsou všude všude. Je velmi univerzální a může se přizpůsobit různým rychlostem řezu a rychlosti krmiva, s širokým rozsahem zpracování. Lze říci, že v obrovském poli zpracování kovů jsou frézy frézování karbidu wolframu absolutním základem, který daleko předčí mnoho dalších typů frézovacích řezaček, pokud jde o frekvenci použití a popularity.

Řezačky grafitového frézování:

Jedná se o specializovanější nástroj, který se používá hlavně pro zpracování grafitových materiálů. Vzhledem k svým jedinečným fyzikálním a chemickým vlastnostem, jako je vysoká odolnost proti teplu, vysoká elektrická a tepelná vodivost, samozvyce a chemická stabilita, se grafit široce používá ve výrobě polovodičů (jako je zpracování oplatky), EDM (elektrické výbojové zpracování) Elektrodová výroba, palivová elektroda, palivová buňka a jiná harmona, palivová buňka, palivová buňka, palivová buňka, palivová buňka, palivová buňka, palivová buňka, palivová buňka.

Konstrukce a výroba grafitových řezaček má své vlastní speciální vlastnosti. Vzhledem k relativní křehkosti grafitových materiálů se prach během zpracování snadno vytváří, což klade zvláštní požadavky na špičku a kapacitu odstraňování čipů řezného nástroje. Proto obvykle přijímá speciální geometrické tvary, jako je větší úhel šroubovice nebo jedinečný design řezné hrany, aby se snížila řezací síla, zabránila grafitové fragmentaci a účinně odstraňovala grafitový prach, aby se zabránilo sekundárnímu opotřebení. Kromě toho jsou při zpracování grafitu obvykle vyžadována zařízení pro sběr prachu, která také klade vyšší požadavky na výkonnost frézy frézovacích řezaček za účelem ochrany životního prostředí a zdraví operátorů.

Porovnání běžného použití ：

Široká škála aplikací: řezačky frézování karbidu wolframu mohou zpracovávat nejběžnější inženýrské materiály, které pokrývají většinu oblastí zpracovatelského průmyslu. Aplikace grafitových řezaček je vysoce koncentrována ve specifických polích zpracování grafitu.

Velká velikost trhu: Vzhledem k tomu, že objem zpracování kovů je mnohem větší než objem zpracování grafitu, je tržní poptávka po frézním frézování wolframu obrovská a používá se téměř v každém semináři mechanického zpracování. Řezačky grafitového frézování slouží hlavně relativně specializovaným průmyslovým odvětvím, jako jsou polovodiče, EDM a nová energie.

Vysoká všestrannost: všestrannost frézovačů frézování karbidů wolframu z nich z nich dělá „všelék“ pro mnoho úkolů zpracování, zatímco grafitové řezačky jsou vysoce specializované nástroje, které se používají pouze pro úkoly zpracování grafitu.

Stručně řečeno, řezačky frézování karbidů wolframu se staly běžně používaným nástrojem v oblasti průmyslového frézování kvůli jejich široké použitelnosti a obrovské tržní poptávce.Grafitové frézy, řezačky,Na druhé straně hrajte nenahraditelnou roli ve specializovaných oborech kvůli jejich zvláštnímu designu a výkonu grafitových materiálů. Oba mají své vlastní výhody a slouží různým potřebám moderní výroby.