Vysoce lesklé řezáníNástroje nejsou tradiční nástroje pro řezání. Obvykle se skládají z přesně obrobeného válce tvrdé slitiny (nebo více kuliček). Během provozu se otáčí vysokou rychlostí. Použitím vhodného tlaku se vyrovnávají a zhušťují kovový povrch, eliminují mikroskopickou nerovnost a vytvářejí tak extrémně hladký povrch. Tento proces neodřízne velké množství materiálu. Místo toho vytváří těsnou a rovnoměrnou strukturu zrna na povrchu fyzickou deformací, čímž se dosahuje zrcadlového účinku daleko přesahujícího běžné dokončení. Jak tedy správně vybrat a používat nůž s vysokým leskem? Dále bude editor Zhongyeda poskytnout podrobný úvod do tohoto problému pro všechny.
Při výběru aVysoce lesklé řezání, prvním krokem je jasně definovat objekt, který má být zpracován. Řezné vlastnosti různých kovových materiálů se velmi liší. Měď, hliník a jejich slitiny jsou relativně snadné dosáhnout vysoce lesklých efektů, zatímco nerezová ocel, umlhavá ocel a podobně představují větší výzvy. Proto je zásadní zvolit si vysoce lesklý nůž, který je optimalizován pro konkrétní materiály. Obvykle takové řezací nástroje přijímají speciální geometrie špiček, jako je malý negativní úhel hrábě nebo ošetření speciálním okrajem, aby se snížila zastavěná hrana během řezání a vytvořila extrémně tenkou řezací vrstvu.
Za druhé, zvažte materiál a povlak řezacího nástroje. Tvrdá slitina s vysokou tvrdostí a odolností proti opotřebení je běžně používaným základním materiálem pro nástroje pro řezání s vysokým leskem. Pokročilé povlaky PVD, jako jsou Tialln a Altin, nejen zvyšují trvanlivost řezných nástrojů, ale také do jisté míry zlepšují kvalitu povrchu. Při výběru by se mělo odkazovat na produkty doporučené výrobcem nástrojů pro konkrétní materiály a podmínky zpracování.
Nakonec věnujte pozornost velikosti a parametrům nástroje pro řezání. Efekt s vysokým leskem je velmi citlivý na řezné parametry. Proto je základem výběr nástroje s vysokým leskem s přesným designem a přísnou tolerancí. Geometrické parametry, jako je poloměr špičky nástroje a úhel špičky nástroje, musí odpovídat vaší strategii zpracování.
Při použití nože s vysokým leskem je jádro nastavení parametrů řezu. Obvykle jsou vyžadovány extrémně vysoké rychlosti vřetena a extrémně nízké rychlosti krmiva. Vysokorychlostní rotace může tvořit stabilnější řezné tok, zatímco nízkorychlostní krmivo může zajistit, aby řezací vrstva byla dostatečně tenká, což snižuje kolísání řezné síly a vibrací nástroje. Hloubka řezání (hloubka řezu) musí být extrémně malá, často pouze několik mikrometrů a může dokonce vyžadovat, aby se několik průchodů postupně dosáhlo cílové hloubky.
Je zásadní udržovat řezací nástroje a obrobky čisté. Jakákoli malá nečistota nebo olejová skvrna může poškodit zrcadlový efekt. Výběr řezací tekutiny je také velmi konkrétní. Obecně je nutné používat řezací tekutinu s vynikajícím mazacím výkonem a méně pravděpodobné, že produkuje olejovou mlhu, a zajistit odpovídající přívod a stabilní tlak.
Zdvitnost obráběcího přístroje je dalším klíčovým faktorem. Vysoce lesklé zpracování je velmi citlivé na vibrace stroje. Jakékoli mírné vibrace mohou způsobit, že se na povrchu objeví vlnky. Proto je před zpracováním nezbytné zajistit, aby obráběcí přítok byl v nejlepším stavu, obrobku je pevně sevřeno a nástroj je přesně nainstalován bez excentricity.
Závěrem lze říci, že při výběru aVysoce lesklé řezání, je nutné vzít v úvahu vlastnosti materiálu a při jejich použití by měly být parametry jemně upraveny a podmínky prostředí jsou přísně kontrolovány. Pouze plně porozuměním a dodržováním těchto principů může nůž s vysokým leskem skutečně vyvíjet své kouzlo při vytváření zrcadlového efektu, přidat svým obrobkům bezkonkurenční lesk a hodnotu.
Průmyslová zóna Paibang, město Henggang, okres Longgang, Shenzhen
Copyright © 2025 Shenzhen Zhongyeda Precision Technology Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena.