Který je vhodnější pro obrábění slitin hliníku, řezání nástrojů PCD nebo CBN?

Nástroje pro řezání PCD a nástroje pro řezání CBN jsou dva běžné typy super-tvrdých materiálů pro řezání nástrojů, ale jejich výkon při obrábění hliníkových slitin se výrazně liší. Která z těchto dvou je tedy vhodnější pro obrábění hliníkových slitin? Podívejme se spolu s editorem Zongye DA!

Nástroje pro řezání PCDjsou vhodnější pro obrábění hliníkových slitin.

Proč je to? Důvodem je vysokou kompatibilitu mezi nástrojem pro řezání a charakteristikami materiálů z hliníkové slitiny. Hliníkové slitiny se vyznačují vysokou tvrdostí, vysokou odolností proti opotřebení, ostrými řezacími hranami, dobrou tepelnou vodivostí a nízkým lineárním rozšiřováním a koeficienty tření, zatímco slitiny hliníku mají nízké body tání a nízkou tvrdost a jsou náchylné k zabudovaným okrajům během obrábění během vyzbrojení a obsah křemíku mohou přicházet. S jejich vlastními vlastnostmi mohou nástroje PCD efektivně řešit výzvy při obrábění hliníkové slitiny. Jejich vysoká tvrdost snižuje opotřebení, jejich vynikající tepelná vodivost minimalizuje dopad řezného tepla na obrobku a jejich nízký koeficient tření potlačuje tvorbu zastavěných hran a plně splňuje požadavky na obrábění slitin hliníku.

Během procesu obrábění je jeho schopnost zabránit sestaveným hranám obzvláště vynikající. Díky své vysoké tvrdosti, afinitě s nízkou povrchem s kovem a povrchem řezného nástroje leštěného zrcadlem je možnost postavených hran značně snížena, čímž se zajišťuje stabilita rozměrů obrábění a kvalita povrchu.

Použití tohoto řezacího nástroje může zabránit vysokorychlostnímu nudnému nudnému nudnému nudné slitině křemíkové slitiny SAE327 odlité křemíkové hliníkové slitiny.

Kromě tohoNástroje pro řezání PCDTaké se dobře vyskytují při vysoce přesných obrábění, což umožňuje vysokou povrchovou úpravu pro obrábění slitin z hliníku, obvykle dosahující 0,2, což plně splňuje přísné požadavky na kvalitu povrchu úkolů obrábění z hliníku.

Dále mohou provádět vysokorychlostní řezání, snižovat řezné síly a nahromadění čipů, čímž se zlepšuje účinnost výroby. Při provádění vysokorychlostní suché nudné nud na SAE327 se přenese 95% tepla do čipů, které se rychle oddělují od obrobku, což výrazně snižuje řezací síly.

Z hlediska kontroly nákladů delší životnost snižuje frekvenci výměny nástroje pro řezání a snižuje náklady na řezání nástroje. Ačkoli je počáteční cena relativně vysoká, s intenzifikovanou konkurencí na trhu a zlepšením výrobních procesů, cena výrazně klesla o více než 50%a její výhoda pro životní životní prostředí dále snižuje náklady za kus.

Stručně řečeno,Nástroje pro řezání PCDUkažte významné výhody při obrábění slitin hliníku, účinně snižují nalepení nástroje, zlepšují přesnost obrábění a kvalitu povrchu a prodlužují životnost nástroje. Naproti tomu, ačkoli nástroje CBN řezání fungují dobře při obrábění materiálů s vysokou tvrdoustství, nemají při obrábění hliníkové slitiny zřejmé výhody.