Jaký je rozdíl mezi izolačními řezačkami frézování materiálu a běžnými řezačkami frézování materiálu?

Když už mluvíme o izolačním materiálufrézování řezaček, mnoho lidí o tom nemusí vědět. Izolační řezačky frézování materiálu mají v oblasti zpracování širokou škálu použití, které se používají hlavně pro přesné a efektivní řezání a zpracování různých izolačních materiálů. Jaký je tedy rozdíl mezi izolačními řezačkami frézování materiálu a běžnými řezačkami frézování materiálu? Dále vám editor Zhongyeda poskytne podrobný úvod do tohoto problému.

Rozdíl mezi izolačními řezačkami frézování materiálu a běžnými řezačkami frézování materiálu se odráží hlavně v následujících aspektech:

1. Material selection

Izolační řezačky frézování materiálu: obvykle vyrobené z vysokých tvrdosti a materiálů odolnosti proti opotřebení, jako je cementovaný karbid nebo ocel wolframu. Tyto materiály mohou odolat tření a opotřebení generované během zpracování a prodloužit životnost nástroje. Kromě toho musí výběr materiálu izolačních řezačců frézovat materiály také zvážit své izolační vlastnosti, aby se zajistilo, že při zpracování izolačních materiálů nebudou existovat žádné bezpečnostní problémy, jako je zkrat nebo elektrický šok způsobený nástrojovým materiálem.

Běžné řezačky frézování materiálu: mohou být vyrobeny z více typů materiálů, včetně vysokorychlostní oceli, cementovaného karbidu atd. Výběr těchto materiálů je založen hlavně na požadavcích na tvrdost a řezání výkonu zpracovatelského materiálu.

2.. Cutting Edge Design

Izolační fréza materiálu: Jeho konstrukce špičky je optimalizována pro zpracování charakteristik izolačních materiálů. Například řezačka frézování kukuřice (známá také jako fréza kukuřice, řezačka měřítka) je běžná izolační fréza materiálu s hustou spirálovou pletivou na povrchu a mělkými drážkami, které jsou vhodné pro zpracování kompozitních materiálů, jako jsou uhlíkové vlákno a skleněné vlákno. Tento design pomáhá zajistit hladké řezání a odstranění čipů a snižovat dopad řezné síly na obrobku.

Obyčejný frézovací řezač materiálu: jeho špičkový design je rozmanitější. V závislosti na zpracovatelském materiálu bude tvar, úhel a distribuce řezné hrany odlišný. Účelem těchto návrhů je zlepšit účinnost řezání, snížit řeznou sílu a tepelnou deformaci a další problémy.

3. Strukturální typ

Izolační řezačka frézování materiálu: Existují různé strukturální typy, včetně ploché struktury a vertikální struktury. Volba těchto strukturálních forem závisí na specifických požadavcích na zpracování a tvaru obrobku. Například řezačka frézování vertikálních struktur je vhodnější pro zpracování velkých povolenek nebo polotovarů, protože vydrží větší dopad na řez.

Běžný materiálfréza: Existuje také mnoho strukturálních typů, jako je řezačka válcového frézování, řezačka na koncovém frézování, tří tváří frézy atd. Každý typ frézovací řezačky má svou specifickou aplikaci a účel, aby vyhovoval potřebám různých materiálů a strategií zpracování.

Začtvrté, pole aplikace

Izolační řezačka frézování materiálu: Používá se hlavně ke zpracování izolačních materiálů, jako je bakelite, epoxidová deska, syntetický kámen, uhlíkové vlákno, skleněné vlákno a další kompozitní materiály. Tyto materiály se široce používají v elektrickém, elektronickém, leteckém a dalším poli.

Obyčejný řezač mletí materiálu: Vhodné pro zpracování širší škály materiálů, včetně kovů, plastů, dřeva atd. Tyto nástroje se široce používají ve výrobě, konstrukci, zemědělství a dalších oborech.

Výše uvedený je rozdíl mezi frézní řezačkou izolačního materiálu a řezanou frézou materiálu. Existují významné rozdíly mezi izolačními frézováním materiálu a běžným řezačkem frézování materiálu při výběru materiálu, návrhem špičky, typem struktury a aplikačním polem. Tyto rozdíly způsobují, že obě frézovací řezačky mají při zpracování různých materiálů své vlastní jedinečné výhody a použitelnost.