Přírodní diamantový nůž

Zhongyda Natural Diamond Knife je nástroj, který používá přirozený monokrystalický diamant jako řezací materiál, který se používá hlavně pro ultra přesné obrábění a vysoce přesné řezání. Přírodní diamant se stal ideálním materiálem pro výrobu vysoce přesných nástrojů pro řezání díky jeho extrémně vysoké tvrdosti a odporu opotřebení.

1. charakteristiky přírodního diamantu

Ultra vysoká tvrdost: Přírodní diamant je nejtěžší známý materiál a je vhodný pro obrábění extrémně tvrdých materiálů.

Vynikající odolnost proti opotřebení: Výrazně prodlužuje životnost nástroje a je vhodná pro dlouhodobé vysoce přesné obrábění.

Vysoká tepelná vodivost: účinně rozptyluje teplo, snižuje tepelnou deformaci a udržuje přesnost obrábění.

Extrémně nízký koeficient tření: Snižuje řeznou sílu a zlepšuje kvalitu povrchu.

2. oblasti aplikace

Ultra-přesné obrábění: jako jsou optické komponenty a polovodičové materiály.

Vysoce přesné řezání: například přesné formy a zdravotnické prostředky.

Speciální obrábění materiálu: například tvrdé a křehké materiály, jako je keramika, sklo a křemen.

Obrábění nano-úrovně: jako je mikro-machining v oblasti nanotechnologie.

3. výhody

Ultra vysoká přesnost: Lze dosáhnout přesnosti obrábění na úrovni nano.

Vynikající kvalita povrchu: Obrácený povrch má vysokou povrchovou úpravu a není nutné žádné následné leštění.

Dlouhá životnost: vynikající odolnost proti opotřebení, snižování frekvence náhrady.

Široká použitelnost: Vhodné pro různé materiály s vysokou tvrdostí a požadavky na vysokou přesnost.

4. výrobní proces

Výběr diamantového materiálu: Vyberte vysoce kvalitní přírodní diamanty, abyste zajistili výkon nástroje.

Přesné zpracování: Prostřednictvím laserového řezání, broušení a dalších procesů je diamant zpracován do požadovaného tvaru.

Přesné svařování: Diamantový špička je přesně přivařena k tělu nástroje, aby byla zajištěna síla vazby.

5. Výběr a použití

Porovnávání materiálu: Vyberte přírodní diamantové nože vhodného tvaru a velikosti podle materiálu zpracování.

Optimalizace řezání parametrů: Přiměřeně nastavte rychlost řezání, rychlost krmiva a hloubku řezání, aby byla zajištěna kvalita zpracování.

Chlazení a mazání: Použijte vhodné chladicí kapalinu ke snížení tepelného poškození a prodloužení životnosti nástroje.

6. Údržba a péče

Pravidelná kontrola: Vyměňte opotřebované nástroje včas, abyste udrželi přesnost zpracování.

Správné skladování: Vyvarujte se kolize a korozi, abyste zajistili výkon nástroje.

Čištění a údržba: Udržujte nástroj čistý, aby nedošlo k ovlivňování výkonu nečistot.