Inventář procesu obrábění kovů, který způsob obrábění je vhodnější?

V oblasti obrábění je řezání kovů nejzákladnějším a nejběžněji používaným procesem, kovemřezné zpracováníse dělí na mnoho druhů, jsou soustružení, vrtání, vyvrtávání, hoblování, protahování, frézování a broušení. Dnes vás zavede k pochopení těchto procesů, aby je bylo možné ve skutečném zpracování lépe aplikovat.

1. Soustružení

Soustružením se rozumí rotace obrobku jako hlavní pohyb, řezný nástroj se pohybuje přímočaře jako posuvný pohyb procesu řezání.

Použitelné scénáře: zpracování válcových, kuželových, čelních a jiných rotačních částí těla

Obráběcí zařízení: CNC soustruh, běžný soustruh

výhody:

Vhodné pro vysoce přesné obrábění rotačních dílů

Stabilní proces řezání, lepší kvalita povrchu

Může být vnitřní a vnější kulaté, závitování, drážkování a další zpracování

Nevýhody:

Nevhodné pro složité tvary nerotačních dílů

Omezená schopnost zpracovávat asymetrické obrobky

2. Frézování

Frézování označuje rotaci frézy jako hlavní pohyb, obrobek nebo frézu jako posuvný pohybřezné zpracovánímetoda.

Použitelné scény: zpracování roviny, povrchu, drážky, ozubeného kola a dalších složitých tvarů

Obráběcí zařízení: vertikální frézka, horizontální frézka, CNC obráběcí centrum

výhody:

Použitelné na různé tvarově složité díly

Může provádět zpracování víceosého propojení, jako je pětiosé frézování

Vyšší efektivita výroby, vhodné pro hromadnou výrobu

Nevýhody:

Rychlejší opotřebení řezného nástroje, vyšší náklady

Vyšší požadavky na tuhost obráběcích strojů

3. Hoblování

Hoblování se týká způsobu zpracování řezání, při kterém hoblovací nástroj a obrobek provádějí vratné pohyby ve vodorovném směru vůči sobě v přímce.

Použitelné scény: velká rovina, vodicí kolejnice a další zpracování s dlouhým zdvihem

Obráběcí zařízení: portálový hoblík, hoblík s hlavou

výhody:

Vhodné pro zpracování velkých obrobků

Jednoduchá struktura zařízení, snadná údržba

Nevýhody:

Nízká efektivita obrábění, postupně nahrazována frézováním

Přesnost a kvalita povrchu obecně

4. Broušení

Broušení označuje způsob opracování povrchu obrobku otáčením brusného nástroje vysokou lineární rychlostí.

Použitelné scénáře: vysoce přesné obrábění povrchu, dokončování tvrdých materiálů

Zařízení na zpracování: bruska plochá, válcová bruska, bezhrotá bruska atd.

výhody:

Vysoká přesnost obrábění až do úrovně mikronů

Vhodné pro kalenou ocel, keramiku a další tvrdé a křehké materiály

Nevýhody:

Nižší efektivita obrábění

Opotřebení brusného kotouče vyžaduje pravidelné orovnávání

5. Vrtání

Vrtání se týká způsobu řezání, při kterém se vrtací nástroj pohybuje vzhledem k obrobku a provádí axiální posuvný pohyb pro zpracování otvorů v obrobku.

Použitelné scény: zpracování otvorů, jako je průchozí otvor, slepý otvor, závitový spodní otvor atd.

Obráběcí zařízení: vrtačka, obráběcí centrum, soustruh

výhody:

Specializované na obrábění otvorů, vysoká účinnost

Lze kombinovat s různými vrtáky, jako jsou spirálové vrtáky, středové vrtáky, vrtáky pro hluboké díry atd.

Nevýhody:

Použitelné pouze pro obrábění otvorů, jedna funkce

Snadno vychylující a obtížně odstranitelné třísky při obrábění hlubokých děr.

6. Nuda

Vyvrtávání označuje metodu řezání, která využívá rotaci vyvrtávacího nástroje jako hlavní pohyb a obrobek nebo vyvrtávací nástroj jako pohyb posuvu.

Použitelná scéna: velký otvor, díly krabicového typu, jako je blok motoru

Vybavení: Vyvrtávačka, obráběcí centrum

výhody:

Vysoce přesné zpracování otvorů, zejména hlubokých otvorů s velkým průměrem

Může současně dokončit frézování, závitování a další zpracování kompozitů

Vhodné pro těžké, velké obrobky

Nevýhody:

Velká investice do vybavení, vhodné pro profesionální zpracování

Účinnost zpracování malých otvorů není tak dobrá jako vrtání

7. Protahování

Protahováním se rozumí použití protahovačů při tažné síle působením axiálního pohybu zpracovávajícího vnitřní a vnější povrch obrobku.řezné zpracovánímetody.

Použitelná scéna: vnitřní drážka, drážka, tvarovaná díra a další dávkové zpracování

Zařízení na zpracování: protahovačka

výhody:

Složité tvary lze obrábět jedním průchodem

Vysoká přesnost obrábění, dobrá kvalita povrchu

Nevýhody:

Vysoká cena řezného nástroje, vhodný pouze pro hromadnou výrobu

Omezený rozsah obrábění, nevhodné pro kusovou malosériovou výrobu

Jak vybrat správnou metodu obrábění?

Vyberte si podle tvaru dílu:

U rotačních dílů je preferováno soustružení

Zvažte frézování plochých povrchů nebo složitých tvarů

Úzká rovina může zvolit hoblování

Vyberte si podle požadavků na přesnost:

Vysoké požadavky na přesnost volí broušení nebo protahování

Soustružení nebo frézování pro obecnou přesnost

Vyberte si podle výrobní šarže:

Zvažte protahování nebo speciální obráběcí stroje pro hromadnou výrobu

Výběr jednoho kusu malých sérií univerzálních obráběcích strojů, jako jsou soustruhy, frézky

Vyberte si podle tvrdosti materiálu:

Pro zvážení broušení se upřednostňují materiály s vysokou tvrdostí

Pro obecné kovové materiály jsou k dispozici různé metody

Výběr správné metody řezání může dramaticky zlepšit efektivitu a kvalitu obrábění! Každá metoda zpracování má své vlastní jedinečné výhody a použitelné scénáře ve skutečné výrobě často vyžadují kombinaci více procesů.