Výběr rychlostiřezačky frézování svařováníje klíčový parametr procesu ve zpracování kovů, který přímo ovlivňuje kvalitu svařování, životnost nástroje a efektivitu výroby. Při svařování odlišných kovů (jako jsou připojení hliníkové oceli) nebo opravy přesných komponent, mohou mírné rozdíly v rychlosti otáčení způsobit kolísání síly svaru o více než 20%. Jaká je tedy vhodná rychlost pro řezačky frézování svařování? Pojďme se podívat společně!
Při frézování oblouku a pájení odlišných kovů mezi slitinou a oceli má rychlost frézování významný dopad na svařovací efekt. Například se zvyšováním rychlosti frézování se zvyšuje rychlost frézování, smyková pevnost ocelového bočního rozhraní se nejprve zvyšuje a poté se snižuje. Na afrézaRychlost 2720r/min, smyková pevnost dosahuje maximálně 194MPA, s průměrnou smykovou pevností 182,01 MPA. At the same time, under the conditions of welding current of 70A, welding speed of 44mm/min, wire feeding speed of 720mm/min, milling cutter milling amount of 0.1mm, and milling cutter rotation speed of 2720r/min, the average tensile strength of the milling cutter rotating counterclockwise and clockwise were 65.23MPa and 50.49MPa, respectively, and the fracture location was at the steel side rozhraní. To ukazuje, že přibližně 2720r/min je optimální rozsah rychlosti pro tento typ svařovacího scénáře.
Při skutečném zpracování je třeba také kombinovat nastavení rychlosti se specifickými vlastnostmi materiálu. Například ve studii q235 nízkohlíkového frézu a procesu pájení bylo prostřednictvím experimentů zjištěno, že existují významné rozdíly v vlivu různých otáček rotačního efektu a optimální rychlost otáčení je třeba určit experimenty. Současně je třeba upravit rychlost rotace v koordinaci s parametry, jako je teplota svařování, objem mletí a rychlost svařování. Například při studiu vlivu teploty svařování je nutné nastavit množství frézování jako optimálního množství frézování po experimentu 1, rychlost frézování jako 3500 ot/min, rychlost svařování jako 20 mm/min a teplota svařování jako proměnné. Porovnáním svařovacích účinků při různých teplotách lze získat optimální teplotu a rychlost je třeba dále upravit podle optimální teploty.
Výše uvedený obsah o vhodné rychlostiřezačky frézování svařováníje zde sdílen. S vývojem technologie inteligentního snímání se objevují adaptivní systémy pro sledování řezné síly/teploty a automatické nastavení rychlosti. Doporučuje se, aby inženýři vytvořili dynamickou databázi parametrů, kombinovanou s pokročilými metodami, jako je analýza akustických emisních signálů, pro upgrade výběru rychlosti z empirického úsudku na přesné ovládání založené na údajích. To bude v budoucnu hlavní konkurenceschopnost zpracování svařování s vysokou přidanou hodnotou.
Průmyslová zóna Paibang, město Henggang, okres Longgang, Shenzhen
Copyright © 2025 Shenzhen Zhongyeda Precision Technology Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena.