Jaký je rozdíl mezi svařovaným frézovacím řezačkou a obyčejnými frézovacími řezačkami?

V oblasti průmyslového zpracování jsou svařované frézy a běžné řezačky frézování dva běžné řezací nástroje, svařované frézy je charakterizováno řezací hlavou a tělem řezačky, které jsou spojeny svařováním, tento design umožňuje vyměnit řezací hlavu po opotřebení vložení, které prodlužuje životnost nástroje pro řezání, a ve stejné době snižuje náklady na použití. Obyčejná frézovací řezačka je většinou nedílnou nebo indexovatelnou strukturou, čepel a řezací tělo je obvykle formováno nebo fixováno mechanickým upínáním, i když struktura je jednoduchá, ale často je třeba nahradit celek po opotřebení čepele, ekonomika je relativně nízká. Takže víte, jaký je rozdíl meziSvařovaná frézovací řezačkaA obyčejná řezačka frézování? Následující sledujte redakci Zhongye da a podívejte se!

Rozdíl mezi svařovaným frézovacím řezačkou a běžnou řezací frézováním je následující:

Strukturální charakteristiky: Různé metody připojení

Nejdůležitější vlastnostSvařovaná frézovací řezačkaje to, že jeho řezací hlava a řezací tělo jsou spojeny svařováním za vzniku celé struktury. Tento design způsobuje, že svařovaná frézovací řezačka ve opotřebení čepele můžete vyměnit řezací hlavu, aniž byste museli vyměnit celý řezací nástroj, čímž se prodlouží životnost nástroje. Naproti tomu obyčejná frézovací řezačka je většinou nedílnou nebo indexovatelnou strukturou, čepel a řezací tělo jsou obvykle formovány nebo fixovány mechanickým upnutím. Ačkoli je tento typ struktury jednoduchý, vložky je třeba obvykle nahradit jako celek, když se opotřebovávají, což má za následek vyšší náklady na vlastnictví.

Výrobní náklady: ekonomika a flexibilita

Hlavní výhodou jsou relativně nízké výrobní náklady na svařované frézy. Vzhledem k tomu, že se řezací hlava a řezací tělo vyrábí samostatně, lze svařované frézy přizpůsobit podle specifických potřeb, což se vyhýbá zbytečnému odpadu, zejména vhodné pro malé potřeby pro zpracování více odrůd. Zatímco běžné řezačky frézování, zejména integrální řezačky frézování, jsou výroba dražší, jejich stabilita a konzistence jsou výhodnější při výrobě s vysokým objemem.

Rozsah aplikace: Rozdíly ve scénářích obrábění

Řezačky svařování se široce používají při výrobě plísní, komplexního zpracování povrchu a dalších polích. V průmyslu výroby plísní se svařované frézy často používají ke zpracování dutin, jádra a dalších klíčových komponent, které mohou zajistit přesnost obrábění a kvalitu povrchu. Kromě toho jsou svařované frézy vynikající při obrábění materiálů s vysokou tvrdostí a jejich svařovaná struktura vydrží velké řezné síly. Běžné řezačky frézování jsou vhodnější pro pravidelné operace, jako je obrábění plochého povrchu a obrábění drážky, zejména ve scénářích vyžadujících vysokou účinnost a hromadnou výrobu, jejich výhody jsou jasnější.

Opatření pro použití: Body pro provoz a údržbu

Při používání svařovaných frézovacích řezaček by měla být věnována zvláštní pozornost síle a odolnosti svařovaných kloubů. Protože svařovaná část se může stát slabým bodem řezného nástroje, během obrábění by se mělo zabránit nadměrné síle řezné a dopad, aby se zabránilo pádu řezací hlavy. Kromě toho nahrazenísvařované frézyVyžaduje specializované svařovací vybavení a technologii, které vyžadují vysoké dovednosti obsluhy. Použití běžné řezačky frézování je relativně jednoduché, ale při vysokorychlostním řezání je třeba věnovat pozornost rovnováze a stabilitě řezného nástroje, aby se zabránilo vibracím ovlivňující kvalitu zpracování.

Celkově má ​​řezačka svařování a běžná řezačka frézování své vlastní výhody a nevýhody, volba by měla být založena na konkrétních potřebách zpracování, materiálových charakteristikách a komplexním posouzení rozpočtu nákladů. Svařovací řezačka s ekonomikou a flexibilitou v malém množství, komplexní výhody zpracování, zatímco běžná frézovací řezačka ve velkém množství je vysoce účinná obráběcí výkonnost výjisší. Prostřednictvím racionálního výběru a používání těchto dvou typů frézovacích řezačů můžete efektivně zlepšit účinnost obrábění, snížit výrobní náklady a poskytovat silnou podporu průmyslové výrobě.