Kulová fréza

Od bloků motorů po rámy chytrých telefonů, od přesných forem po komponenty pro letectví a kosmonautiku jsou frézy „zuby“ obrábění. Výběr správného zajišťuje hladký průběh, zatímco špatný výběr plýtvá materiálem a zdržuje výrobu. Jedna továrna vypočítala, že výběr špatné frézy měl za následek dodatečné náklady na nástroje ve výši 3 200 jenů měsíčně a 20% pokles výroby.

Představujeme frézu s kulovým koncem od Zhongyeda China Tool Factory – „odborníka na tvarování“ pro obrábění zakřivených ploch! Přijďte si vybrat a nakoupit ještě dnes!

Proč si vybrat aKulová fréza?

Jeho polokulovitá řezná hrana a špička s přechodem do oblouku vytvářejí během řezání dynamické kontaktní body, které se dokonale přizpůsobují zakřiveným obrysům. Je to „nejlepší volba pro konečnou úpravu zakřivených povrchů“.

Kde lzefrézy s kulovým nosemuplatnit?

• Obrábění dutin forem: Přesné frézování zakřivených povrchů ve formách panelů automobilových karoserií. Ocelové formy P20 s kulovou frézou φ10 mm dosahují drsnosti povrchu Ra0,4 μm, což eliminuje potřebu leštění.

• Komplexní zakřivené součásti: Pětiosé obrábění s kulovými frézami umožňuje jednoprůchodové tváření složitých povrchů, jako jsou oběžná kola leteckých motorů a spoje lékařských přístrojů;

• Estetika produktu 3C: Frézování zakřivených povrchů na prstencích fotoaparátů smartphonů a pouzdrech chytrých hodinek – diamantově potažené frézy s kulovým čelem zajišťují vysoce lesklé povrchy bez stop po nástroji.

Nějaké případové studie z reálného světa?

V nové továrně na energetické komponenty přešlo obrábění zakřivených držáků z titanové slitiny na frézy s kulovým nosem s ultrajemnou zrnitostí φ8 mm. Rychlost posuvu se zvýšila z 0,08 mm/r na 0,12 mm/r, čímž se zvýšila účinnost o 50 % při zachování přesnosti povrchu v rozmezí ±0,01 mm.

Továrna na frézy Zongyedanabízí tyto tipy, jak se vyhnout nástrahám:

• Kulové frézy mají nižší řeznou účinnost než frézy s plochým dnem; nepoužívejte je pro hrubé frézování velkých plochých ploch.

• Při obrábění tvrdých materiálů přísně kontrolujte hloubku řezu (≤0,1 mm), abyste zabránili otřesům.