Jaké jsou výhody frézovacích řezaček při obrábění kování větrných nástrojů?

Zvuk a textura větrnýho nástroje do značné míry závisí na přesnosti zpracování a na podrobnostech armatur. V mnoha nástrojích pro zpracování,fréza Ve srovnání s jinými nástroji, jako je soustruh, vrták, soubor atd., Lze jeho jedinečná struktura a charakteristiky zpracování, lépe přizpůsobit se komplexnímu tvaru požadavků na kování a přesnost a stát se klíčem ke zlepšení kvality a účinnosti zpracování. Následuje analýza úvodníkuZhongye da.

Za prvé, složitá schopnost zpracování obrysu je silnější

Potrubí často obsahují nepravidelné povrchy, drážky a další složité struktury. Frézovací řezací řezací multi-flute rotační řezání, vícesměrové krmivo, přesná reprodukce trojrozměrných obrysů. Jako je zpracování trubice kulatého reduktoru, může synchronizovat dokončení vnějšího povrchu a řezání vnitřní stěny, zatímco nástroj otáčení může pouze axiální rotační obrábění, zpracování nerotačních povrchů musí často měnit nástroj, účinnost a přesnost jsou nízké.

Za druhé, vysoce přesné obrábění je stabilnější

Trubulární kování nástrojů vyžadují přísné rozměrové tolerance. Jednotné rozdělení zubů frézy, řezné síly je hladké, není snadné vibrační odchylku; Může to být také jemně vyladěné parametry pro dosažení mikroprocesu, pro splnění požadavků mosazi a jiných materiálů, po zpracování rovnoměrnosti povrchové struktury lze přímo sestavit. Manuální nástroje jsou náchylné k nerovnoměrné aplikaci síly, aby ovlivnily přesnost.

Zatřetí, vhodné pro různé materiály a scénáře zpracování

Trubkové armatury jsou vyrobeny z různých materiálů afréza Lze flexibilně přizpůsobit změně řezací hlavy. Například řezačka karbidu může snížit deformaci tenkostěnné flétnové hlavy a potažená řezačka může snížit problém mosazné přilepení na řezačku. Naproti tomu vrtáky se používají pouze pro obrábění díry a nástroje otáčení jsou omezeny na nerotační obrábění těla.

Začtvrté, zlepšit účinnost hromadné výroby

Nakonec to může být automatizováno pomocí CNC frézovacích strojů, což snižuje ruční zásah. Například zpracování trumpetové trysky, upínání může být dokončeno s mnohostranným kontinuálním zpracováním, jeden kus času, než zkrácení zkrácené o téměř polovinu. A je to vysoce odolné, pomalé opotřebení a soubory a další nástroje je třeba často vyměňovat, což ovlivňuje výrobu.

Celkově to vyvíjejí tyto výhodyfrézaZabírajte nenahraditelnou polohu při zpracování armatur větrných nástrojů. Zaručuje nejen přesnost a dodržování každého příslušenství, ale také podporuje perfektní prezentaci větrných nástrojů od dílů po hotové výrobky zvýšením účinnosti a stability kvality a stanoví solidní procesní základ pro hraní melodičtějších melodií a také vstřikuje silný impul pro nepřetržitý rozvoj průmyslu větrných nástrojů.