Jaký je důvod, proč se řezačky frézování hliníku drží?

V procesu obrábění z hliníkové slitiny je běžným problémem řezací řezací řezací řezací síť, nejen ovlivní povrch kvality zpracování obrobku, ale může také zkrátit životnost životnostihliník fréza, přineste do výroby spoustu potíží. Chcete tento problém vyřešit, první věc, kterou musíte přijít na důvody fenoménu lepkavé řezačky. Následuje sdílení úvodníku Zhongye Da.

1. vlastnosti materiálu

Hliníková frézovací řezací plasticita, nízká tvrdost a nízký bod tání, frézovací tření se snadno změkčí a roztaví. Současně se chemická afinita materiálu z hliníku a řezacího nástroje a afinity s vysokou teplotou hliníku snadno vytvoří nádory čipu v špičkové a čipové drážce.

2. nepřiměřený návrh parametrů nástroje

Tupé špičky prodlouží dobu řezání a tření zhoršuje. Příliš úzký chipformátor nebo nesprávný úhel vypouštění čipu povede k hromadění čipů a lepení.Hliníková frézaZuby jsou příliš mnoho nebo příliš málo, v tomto pořadí, v důsledku nedostatečného prostoru čipu, zatížení jednoho zubu je příliš velké na to, aby způsobilo lepení.

3. Nesprávné nastavení parametrů obrábění

Rychlost vřetena je příliš nízká nebo rychlost krmiva je příliš pomalá, výrazně zvýší koeficient tření řezného rozhraní, což povede k prudkému zvýšení lokální teploty. Hloubka řezu není nastavena přiměřeně a má také mnoho skrytých nebezpečí: příliš malý materiál nelze účinně odstranit, nástroj a obrobku mezi tvorbou „žehlicího“ efektu, příliš velký je spuštěn řezím vibracemi, které oba zhoršují riziko nalepování štěpků.

4. Řezání defektů aplikace tekutin

Nedostatečné zásobování řezací tekutině způsobí, že řezací teplo nemůže být včas rozptýleno, což má za následek teplotu kontaktní oblasti nástroje a čipu mimo kontrolu. Pokud výběr špatného mazacího výkonu řezací tekutiny nebo nerovnoměrné rozdělení toku, odchylka úhlu rozprašování, nemůže tvořit účinný mazací film v řezném rozhraní, přímo oslabí jeho antiamisivní vlastnosti, což výrazně zvýší pravděpodobnost lepicího nože.

5. Neshoda nátěru nebo materiálu

Existuje další bod, který nelze ignorovat, to znamená, že výběr nesprávného povlaku je také snadno spuštěn. Nepojetí, Alcrn nebo DLC povlaky na specializovaných frézovacích frézních hliníkových frézích mohou snížit tření. Nedostatečná tvrdost materiálu nástroje je náchylná k opotřebení a tupnosti, což zvyšuje riziko přilepení.

Stručně řečeno, změkčení, tření a afinita materiálu jsou hlavními příčinami hlavních příčinHliníková frézalepení. Optimalizace návrhu nástrojů, nastavení parametrů obrábění a posilování chlazení a mazání může účinně zlepšit problém s nalepením a zvýšit efektivitu a kvalitu obrábění.

Doufám, že vám výše uvedené sdílení může pomoci, uvidíme se příště.