Způsoby, jak prodloužit životnost frézování řezaček pro izolační materiály

Izolační materiály, jako je epoxidová pryskyřice, plast vyztužený ze skleněných vláken (GFRP), polytetrafluorethylen (PTFE) atd., Se široce používají v elektronice, elektrické a letecké průmysl. Tyto materiály mají obvykle vysokou tvrdost, silnou odolnost proti otěru a nízkou tepelnou vodivost a proces obrábění vyžaduje velmi vysoké požadavky na řezací nástroje. Pokud izolační řezačka frézování materiálu není během používání přiměřeně udržována a provozována, bude často trpět rychlým opotřebením, sníženou přesností obrábění a dokonce i rozbití. Proto pro rozšíření životnosti izolačního frézování materiálu může nejen významně snížit výrobní náklady, ale také zlepšit účinnost zpracování a kvalitu produktu. Takže víte, jaké metody pro prodloužení životnosti frézy izolačního materiálu? Následující sledujte redakci Zhongye da a podívejte se na to!

Prodloužit životnost izolačního materiálufrézaMetody jsou následující:

Za prvé, přiměřená volba frézovacího řezacího materiálu a povlaku

Materiál a povlak frézovací řezačky je stanovit základ jeho života. U izolačních materiálů se doporučuje zvolit vysokou tvrdost, materiály pro řezání nástroje s vysokým opotřebením, jako je cementovaný karbid, polykrystalický diamant (PCD) nebo diamantové nástroje. Tyto materiály mají vynikající odolnost proti řezu a opotřebení a jsou zvláště vhodné pro zpracování materiálů, jako jsou kompozity skleněných vláken a pryskyřice. Kromě toho mohou vysoce kvalitní povlaky, jako je diamantový povlak, snížit koeficient tření a zlepšit odolnost proti teplu, což dále zpomaluje opotřebení řezného nástroje.

Za druhé, optimalizujte parametry řezání

Řezací parametry přímo ovlivňují sílu a teplotu řezacího nástroje. Při zpracování izolačních materiálů by se mělo řídit principem „vysokorychlostní, nízké krmivo, malá hloubka řezu“, aby se snížila řezací síla a hromadění tepla. Nadměrné krmivo nebo hloubka řezu povede k přetížení řezného nástroje, zrychlení opotřebení a dokonce i štěpení. Podle charakteristik různých materiálů je důležitým opatřením přiměřené nastavení rychlosti vřetena, rychlosti krmiva a hloubky řezu.

Zatřetí, posílit chlazení a mazání

Izolační materiály mají špatnou tepelnou vodivost, zpracování se snadno produkuje vysoké teploty a zhoršuje opotřebení řezného nástroje. Proto musí být použito efektivní chlazení. Chlazení vzduchu nebo mikro mazání (MQL) je běžně používaným prostředkem ke účinnému snížení řezné teploty a snížení tepelného poškození. Současně se vyhněte použití nadměrného chladicí kapaliny, aby nedošlo k kontaminování materiálu nebo ovlivnění přesnosti obrábění.

Začtvrté, pravidelná údržba a správné použití

Rutinní údržba řezacího nástroje je stejně důležitá. Řezací nástroj by měl být po každém použití zkontrolován na opotřebení a špatně opotřebovaný nástroj by měl být včas vyměněn. Udržujte řezací nástroj čistý, aby se zabránilo přilnavosti pryskyřice nebo prachu. Kromě toho správně nainstalujte řezací nástroj, aby se zajistilo, že upínání je pevné a přesné zarovnání nástroje, aby se zabránilo neobvyklému opotřebení způsobenému výkyvem nebo vibracemi.

Za páté, zlepšit proces obrábění a upínání

Použití hladkého frézování, optimalizace návrhu příslušenství, použití vakuové adsorpce a další metody upínání může snížit vibrace obrábění, zlepšit uniformitu síly řezného nástroje, čímž se prodlouží životnost. Optimalizace procesů může často významně snížit abnormální ztrátu nástroje pro řezání.

Prostřednictvím výše uvedeného úvodu je vidět, že prodloužení života životafrézování řezačekPro izolační materiály je komplexní projekt zahrnující více aspektů, jako je výběr řezných nástrojů, optimalizace parametrů, chlazení a mazání, správa údržby a zlepšení procesu. Prostřednictvím vědeckých a přiměřených metod může nejen snížit četnost nákladů na výměnu a zpracování nástroje pro řezání nástrojů, ale také zlepšit účinnost zpracování a kvalitu produktu.