Jaké jsou faktory, které je třeba zvážit při výběru řezačky frézu z uhlíkových vláken?

Řezačky frézu z uhlíkových vláken jsou nástroje speciálně navržené pro obrábění kompozitů z uhlíkových vláken a další materiály s vysokou pevností s vysokou tvrdou. Protože materiály z uhlíkových vláken jsou extrémně silné a tvrdé, může proces obrábění snadno vést k řeznému opotřebení nástrojů a delaminaci materiálu, takže výběr pravé frézy z uhlíkových vláken je zásadní. Jaké faktory je třeba vzít v úvahu při výběru řezačky frézu z uhlíkových vláken? Dále, Zhongye da Editorial pro tento problém, který se podrobně zavede.

Výběrřezačka frézy z uhlíkových vlákenje třeba zvážit následující faktory:

Nejprve vlastnosti materiálu dopadu výběru řezného nástroje

Uhlíkové vlákno je vysoce pevné vlákno obsahující více než 90% uhlík, jeho pevnost je 7 až 10krát vyšší než ocel, široce používaná v leteckém, automobilové výrobě a dalších oborech. Vysoká tvrdost a křehkost tohoto materiálu však usnadňuje nošení řezného nástroje během zpracování a při vrtání a frézování je velmi snadné způsobit delaminaci materiálu.

Za druhé, výběr typu nástroje pro řezání

Při zpracování materiálů z uhlíkových vláken patří běžně používané typy nástrojů pro řezání nástrojů PCD (Polycrystalin Diamond) a cementované karbidové nástroje. Nástroje pro řezání PCD se považují za nejlepší volbu pro zpracování materiálů z uhlíkových vláken kvůli jejich extrémně vysoké tvrdosti a odolnosti proti opotřebení. Ve srovnání s nástroji karbidu mohou nástroje PCD efektivně snížit opotřebení nástrojů během procesu řezání a zlepšit účinnost obrábění a kvalitu povrchu. Kromě toho mají nástroje PCD také vynikající tepelnou vodivost, mohou rychle emitovat teplo generované během řezného procesu, aby se zabránilo poškození nástroje a deformaci materiálu způsobené vysokou teplotou.

Zatřetí, význam parametrů geometrie řezání nástroje

Geometrické parametry řezacího nástroje mají přímý dopad na účinek zpracování. Při výběru řezačky frézu z uhlíkových vláken musíte věnovat zvláštní pozornost úhlu okraje řezného nástroje, počtu okrajů a ošetření okrajů. Obecně lze říci, že menší úhel špičky může snížit řeznou sílu a snížit riziko delaminace materiálu. Současně menší počet hran snižuje kontaktní plochu mezi nástrojem a obrobkem, snižuje řeznou teplotu a tím snižuje opotřebení nástroje. Kromě toho je také kritická ostrost a plynulost hrany řezného nástroje a ostrá hrana může účinně snížit odolnost proti řezu a zlepšit přesnost obrábění.

Začtvrté, aplikace technologie povlaku

Technologie povlaku je důležitým prostředkem ke zlepšení výkonu frézy z uhlíkových vláken. Mezi běžné povlaky nástroje patří diamantový povlak, povlak nitridu titanu a hliníkový titanový nitrid povlak. Diamantový povlak může výrazně zlepšit odolnost proti řeznému nástroji a odolnost proti opotřebení a prodloužit životnost nástroje pro řezání. Potahování nitridu titanu a povlak nitridu titanu z hliníku má dobrou oxidační odolnost a tepelnou vodivost, může účinně snížit hromadění tepla v procesu řezání, aby se zabránilo selhání nástroje v důsledku vysoké teploty.3 Při výběru povlaků je třeba si vybrat nejvhodnější typ potahu a materiálových vlastností a materiálu, abyste dosáhli výsledků dobrého zpracování.

Za páté, dopad podmínek zpracování

Podmínky obrábění jsou faktory, které nelze při výběru frézy z uhlíkových vláken ignorovat. Rychlost řezání, krmiva a hloubka řezu a další parametry přímo ovlivňují výkon zpracování a životnost řezného nástroje. Obecně platí, že vyšší rychlosti řezu mohou zlepšit účinnost obrábění, ale také zvýší rychlost opotřebení řezného nástroje. Při výběru nástrojů pro řezání je proto třeba přiměřeně nastavit parametry řezání podle specifických požadavků na obrábění, aby se vyvážila účinnost obrábění a životnost nástroje. Kromě toho bude mít teplota a vlhkost prostředí obrábění také dopad na výkon řezného nástroje, doporučuje se, aby se obrábění provádělo v konstantní teplotě a suchém prostředí, aby se snížil dopad faktorů prostředí na nástroj a obrobku.

Šesté, náklady na řezání nástrojů a ekonomické výhody

Při výběruřezačka frézy z uhlíkových vláken, náklady a ekonomické přínosy nástroje pro řezání jsou také důležitým faktorem. Přestože jsou počáteční náklady na nástroje PCD a nástroje potažené diamanty vyšší, jejich vynikající odolnost proti opotřebení a dlouhá životnost může výrazně snížit náklady na zpracování jednotek a zlepšit ekonomickou efektivitu. Při výběru nástrojů pro řezání je proto nutné komplexně zvážit počáteční náklady, životnost a efektivitu obrábění nástroje a vybrat nejúčinnější typ nástroje k dosažení nejlepších ekonomických výhod.

Z výše uvedeného úvodu je patrné, že výběr řezačky frézu z uhlíkových vláken je komplexní dílo, které je třeba komplexně považovat z řady aspektů, jako jsou vlastnosti materiálu, typ řezného nástroje, geometrické parametry, technologie povlaku, podmínky zpracování a ekonomické výhody. Pouze výběrem správného řezacího nástroje můžeme efektivně zlepšit kvalitu a efektivitu zpracování, prodloužit životnost nástroje a vytvořit pro podnik větší ekonomické výhody.